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大型防爆高低温试验箱的技术要点如下：
防爆设计：整体式防爆设计，包括箱门防爆链、防爆视窗，有效保护试验安全。
隔热材料：采用特殊的隔热材料，耐高温且具有很好的阻燃功能。
气体监测系统：的气体监测系统，实时监控箱体内可燃气体浓度，气体浓度异常情况下，自动发出警报且采取保护措施。
温度范围：温度范围广泛，从-70℃至+180℃，满足不同测试需求。
温度控制精度：温度分辨率为0.01℃，温度波动度≤±0.5℃，温度偏差≤±2.0℃。
升温和降温速率：升温速度3℃/min～5℃/min，降温速度1℃/min。
制冷方式：采用风冷方式，确保设备在高温环境下也能稳定运行。
设备噪声：设备运行时噪声控制在≤72dB（A声级，距离设备1米处测量）。
电源要求：3∮，380VAC±10%，50HZ，三相五线制+可靠接地线。
设备功率：功率为9kW，确保设备能够提供足够的能量进行高低温测试。
内箱尺寸：内箱尺寸为W500D600H750mm（宽深高），有效容积为225L。
外箱尺寸：外箱尺寸为103015501900mm(宽深高)。
重量：设备重量约为850kg，考虑到了设备的稳定性和移动性。
颜色定制：整机颜色可定制，主体颜色为灰色+门蓝色或根据用户提供色号定制。
非标定制：可根据客户需求非标定做，以满足特定的测试要求。
技术参数：包括内箱材质为304不锈钢，外箱材质为冷轧钢板喷塑处理，箱体结构由多个小箱体组成，具有防爆门、防爆玻璃、强力合页、防爆锁等。
维护和定期维护：为了防止触电的发生，请不要掀开仪器的盖子。本仪器内部所有的零件绝对不需使用者维护。如果仪器有异常情况发生，请寻求厂家给予维护。
有效容积：选择的试验箱应具备至少3000升的有效容积，以满足大规模样品测试的需求。
温度范围：设备应能够模拟从-50℃至+150℃的宽温区环境，以适应不同材料和产品的测试需求。
温度波动度：温度波动度应控制在±0.5℃以内，以确保测试过程中的温度稳定性。
温度均匀度：温度均匀度应控制在±2℃以内，确保箱体内温度分布均匀，避免测试偏差。
升温和降温速率：升温速率应达到3.0℃/min，降温速率应达到0.7~1.2℃/min，以满足快速温度变化的测试需求。
制冷方式：应采用压缩机制冷方式，以实现高效的温度控制。
防爆特性：设备应具备严格的防爆设计，包括箱门防爆链、防爆视窗等，以确保在易燃易爆环境中的安全使用。
安全监控：应配备可燃气体浓度实时监控系统，自动换气功能，以及顶部泄压口和压力排烟装置，以提高试验安全性。
模块化设计：箱体加热系统、制冷系统、电气系统等应模块化且分开布局，便于维护和操作。
符合标准：设备应符合GB、GB/T、IEC、MIL、GJB等国内外测试标准，确保测试结果的通用性。
操作界面和远程监控：设备应支持用户友好的操作界面、远程监控、数据记录与分析，以提高测试的便捷性和效率。
多重安全保护：设备应具备多重安全保护措施，如温度过冲保护、自动除霜功能等，确保测试过程中的安全性。
适用行业：设备适用于航空航天、汽车、化工、军事等多个行业，满足恶劣气候条件下的产品性能测试需求。
电气系统防爆设计：
试验箱采用符合防爆标准的电气元件和线路，有效防止在高低温环境下可能产生的电火花和过热现象，降低爆炸风险。
可燃气体浓度监控与自动换气：
箱体内可燃气体浓度实时监控，自动换气，顶部设有泄压口，压力排烟装置，压力升高时自动打开，提高安全性。
压力监测与控制技术：
通过压力传感器实时感知箱体内的压力值，一旦压力超过预设的安全阈值，控制系统会迅速启动相应的减压措施，如排气阀的自动开启，以防止爆炸的发生。
防爆泄压口：
安装在试验箱左侧，具有防爆泄压功能。当强气流冲击时，该泄压门自动打开，减轻爆炸冲击力。
箱体整体式防爆设计：
包括箱门防爆链、防爆视窗等，有效保护试验安全。
加热系统安全设计：
防爆箱内不使用普通镍铬丝加热器，而必须使用翅片铠装电加热器，且铠装管和翅片均采用不锈钢材料。封装加热器不会产生明火，也不会因爆炸等外力而造成短路等二次故障。
多重安全保护装置：
试验箱还配备了多重安全保护装置，如压力传感器、温度传感器和安全阀等。一旦箱内压力或温度超出安全范围，设备将自动停机并报警，确保操作人员和周边环境的安全。
CO2灭火装置：
如果可燃气体浓度持续在1000ppm以上，不能及时降低，箱内温度急剧升高，导致试验箱内燃烧或爆炸，此时通风系统关闭，CO2灭火装置自动开启，高压CO2通过试验箱内喷嘴瞬间注入试验箱内，扑灭试验箱内明火，降低试验箱内温度。
