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多功能盐雾试验机的产品特点如下：
材料与结构：
内外胆采用环氧玻璃钢整体模压成型，具有重量轻、耐腐蚀、强度高、无渗漏、表面平整、光滑易清洗等特点。
1:5MM进口灰白P.V.C板，支物架采用特殊处理耐腐蚀的不锈钢管，确保试物成30度斜角。
压力桶采用2.0MMSUS201不锈钢板无缝焊接。
控制系统：
高精度P.I.D.控温仪，误差为±0.1℃，提供连续或周期喷雾任选。
采用LED数显P、I、D+S、S、R微电脑集成控制器，温度传感器为铂金电阻PT100Ω。
五键式标准型操作，带全自动故障侦测功能，操作简单易懂。
喷雾系统：
塔式喷雾装置加无结晶喷嘴，雾粒更细且分布均匀。
精密玻璃喷嘴（PYREX）由特种玻璃制成，雾气扩散均匀并自然落于试片，连续使用4000小时保证无结晶盐阻塞。
安全保护装置：
附双重超温保护，在出现温控表故障或加热系统故障时可自动切断加热电源。
双重低水限位保护，防止实验室及压力桶缺水而发热管干烧损坏仪器。
附超载短路保护，防止出现异常时损坏仪表及仪器内部电控配件。
温度控制：
试验室采用蒸气直接加温方式，升温速度快且均匀，减少待机时间，加热管采用高耐腐蚀钛管制成。
实验室温度范围35℃—50℃（可任意设定），压力桶温度47℃—63℃（可任意设定）。
其他特点：
盐水喷雾试验箱支架为SECC槽钢加角铁喷漆，四轮滑行，可推着走（限120或120以上机型）。
发热采用钛管，使用寿命长，耐腐蚀程度高。
机盖采用5MM进口透明压克力板制作，做工精细，外形美观，透明度高，气动开盖（限120或120以上机型）。
国际标准：
ISO 9227：这是国际标准化组织（ISO）发布的标准，规定了人工气氛中的腐蚀试验—盐雾试验的方法。该标准详细描述了中性盐雾试验(NSS)、醋酸盐雾试验(AASS)和铜加速醋酸盐雾试验(CASS)的试验装置、试剂和操作程序，以评估有或无暂时性防腐蚀保护的金属材料的耐腐蚀性。
美国标准：
ASTM B-117：这是美国材料与试验协会（ASTM）发布的盐雾试验标准。它包括产生和维持盐雾实验环境所要求的仪器和程序，但不定试验样本类型或特殊产品的喷雾时间，也不对试验结果作出解释。
日本标准：
JIS Z 2371：这是日本工业标准，规定了盐水喷雾试验方法。它基于ISO 9227编写，但增加了一些规定项目，并对一些未采用的部分进行了说明。
中国国家标准：
GB/T 10125：这是中国国家标准，规定了人造气氛腐蚀试验盐雾试验的方法。
GB/T 5170.8：这是中国国家标准，规定了环境试验设备检验方法第8部分：盐雾试验设备。
GB/T 2423.17：这是中国国家标准，规定了电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾。
GB/T 2423.18：这是中国国家标准，规定了环境试验第2部分：试验方法 试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）。
试样制备：
选择适当的金属材料，按照标准要求制备成规定尺寸的试样。试样表面应平整、无油污、无氧化皮等缺陷。
设备准备：
盐雾试验设备包括盐雾试验箱、盐溶液储备罐、喷雾装置等。在试验前，需要对设备进行清洗和校准，确保试验条件的准确性和稳定性。
试验条件设置：
根据标准要求，设置盐雾试验的温度、湿度、盐溶液浓度和喷雾量等参数。一般来说，盐雾试验的温度控制在35℃左右，盐溶液浓度为5%左右。
试验过程：
将制备好的试样放入盐雾试验箱中，按照设定的试验条件进行盐雾腐蚀测试。试验时间根据标准要求而定，一般为24小时至数周不等。
试验结束与试样处理：
试验结束后，将试样从盐雾试验箱中取出，观察试样的腐蚀情况，记录腐蚀程度和形貌等特征。
试验后试样的清洗：
试验结束后，取出试样。为减少腐蚀产物的脱落，试样在清洗前，放在室内自然干燥0.5－1小时。然后用不高于40℃的清洁流动水轻轻清洗，除去试样表面盐雾溶液的残留物，立即用吹风机吹干。
试验结果的评价：
对所测定的试验结果与金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试件和试件评级技术标准、双方协议进行对照，在标准范围内则判合格，反之则判不合格。
观察与记录：
观察腐蚀情况需要细致入微，记录数据要准确、完整。
结果评价：
根据观察到的腐蚀情况，对材料的耐腐蚀性能进行评价。
