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环境试验第 2 部分冷热冲击试验箱产品型号
型号 | DR-H203-100 | DR-H203-150 | DR-H203-225 | DR-H203-500 | DR-H203-800 | DR-H203-1000 |
内箱尺寸（WxHxD）mm | 400x500x500 | 500x600x500 | 500x750x600 | 700x800x900 | 1000x1000x800 | 1000x1000x1000 |
温度范围 | G：-20℃ ~ +100℃（150℃）；Z：-40℃ ~ +100℃（150℃）；D：-70℃ ~ +100℃（150℃） | |||||
结构 | 三箱式（低温区、高温区、测试区） / 两箱式（低温区、高温区、吊篮） | |||||
气门装置 | 强制的空气装置气门 / 吊篮 | |||||
内箱材质 | 镜面不锈钢 SUS 304 | |||||
外箱材质 | 雾面拉丝不锈钢板 / 冷轧钢板烤漆 | |||||
测试架 | 不锈钢架 | |||||
冷冻系统 | 二段式 | |||||
冷却方式 | 半密闭式双段压缩机（水冷式）/全封闭式双段压缩机（风冷式） | |||||
高温区温度 | +60 ℃～ +200 ℃ | |||||
低温区温度 | -10 ℃～ -80 ℃ /-10 ℃～ -70 ℃ | |||||
高温冲击温度范围 | +60 ℃～ +150℃ | |||||
低温冲击温度范围 | -10 ℃～ -55 ℃ /-10 ℃～ -65 ℃ | |||||
温度均匀度 | ± 2 ℃ | |||||
温度波动度 | ± 1.0 ℃ | |||||
高温冲击时间 | Rt ～ +150 ℃ /5min | |||||
低温冲击时间 | Rt ～ -55 ℃ /5min Rt ～ -65 ℃ /5min | |||||
预热时间 | 45min | |||||
预冷时间 | 100min | |||||
温度控制与范围：温度冷热冲击试验箱能够精确控制高低温度的范围，通常低温可达-70℃，高温可达+150℃或更高。
快速温度变化：设备能够在极短的时间内（通常几秒到几分钟）完成温度的转换，模拟真实的温度冲击环境。
温度波动度与均匀性：温度波动度通常要求控制在±0.5℃以内，温度均匀度在±2℃以内，确保试验箱内各个位置的样品都能经历相似的温度冲击条件。
安全保护：具备过温、过载、短路等多重安全保护措施，确保试验过程的安全性。
数据记录与分析：现代冷热冲击试验箱通常配备有数据记录系统，可以实时记录试验数据，便于后续分析。
控制系统：控制器采用先进的可编程触摸液晶显示屏，具有PID参数自整定功能，能够自动进行详细的故障显示和报警。
结构特性：内箱材质通常采用1.2mm SUS#304不锈钢，外箱材质采用1.2mm冷轧钢板，表面喷漆处理，保温层采用高强度PU发泡与高密度防火玻璃纤维棉（厚度100mm）。
温度冲击范围与恢复时间：温度冲击范围可从-30℃至150℃，温度恢复时间通常在5分钟以内。
切换时间：两箱式试验箱的样品转移时间通常小于10秒，三箱式试验箱则通过控制气体流动来完成温度冲击，切换时间快速。
噪音控制：设备运行时的噪音控制在65db以内。
耐用性和可靠性：设备采用高强度、高可靠性的结构设计，确保了设备的高可靠性和使用寿命。
环保型制冷剂：使用环保型制冷剂，确保设备更加符合环境保护要求。
冷热冲击试验箱的测试标准主要包括以下几项：
GB/T2423.1-2008试验A低温试验方法：规定了电工电子产品在低温条件下的试验方法，适用于评估产品在低温环境下的性能和可靠性。
GB/T2423.2-2008试验B高温试验方法：规定了电工电子产品在高温条件下的试验方法，用于测试产品在高温环境下的稳定性和耐久性。
GB/T10592-2008高低温箱技术条件：涉及高低温试验箱的技术条件，包括设备的性能要求和测试方法。
GJB150.3-1986JUN用设备环境试验方法：高温试验：JUN用标准，规定了JUN用设备在高温条件下的试验方法。
GJB360A-96方法107温度冲击试验的要求：JUN用标准，涉及温度冲击试验的具体要求和方法。
IEC60068-2-14基本环境试验规范第2部分试验N温度变化：国际电工委员会标准，规定了在特定时间内快速温度变化试验的方法，包括温度转换时间、保持时间和极限值等参数。
ISO16750-4：涉及汽车电子设备在冷热冲击环境下的试验条件和方法。
需求沟通：
与客户进行深入沟通，了解客户的具体需求，包括温度范围、冲击保持时间、样品特性等。
方案设计：
根据客户的需求，设计冷热冲击试验箱的初步方案，包括温度范围、温度转换时间、温度保持时间和循环次数等参数。
技术确认：
确认满足特定测试标准的要求，如GJB150.3、GJB150.4、GJB150.5，美军标MIL-STD-810D等。
特殊尺寸和功能定制：
根据客户的特殊需求，提供特殊尺寸定制，如内箱尺寸、观察窗尺寸、饰品孔尺寸和数量等。
特殊功能定制，如温变率、热负载超限、湿度区间、温度区间等。
材料选择：
选择合适的材料和部件，如内箱材质、外箱材质、隔热材质、加热系统和制冷系统等。
生产制造：
根据设计方案和材料清单，进行冷热冲击试验箱的生产制造。
质量检验：
对生产完成的冷热冲击试验箱进行严格的质量检验，确保设备的性能和安全。
安装调试：
在客户现场进行设备的安装和调试，确保设备能够正常运行并满足客户的要求。
客户验收：
客户对设备进行验收，确认设备的性能和功能符合预定要求。
售后服务：
提供售后服务，包括设备的操作培训、维护保养和技术支持等。
温度范围：
通常包括从极低温度到高温度的多个档次，如-20℃~130℃、-40℃~130℃、-60℃~130℃、-70℃~130℃等。
湿度范围：
相对湿度通常为30%至98%，这有助于模拟不同湿度条件下的材料性能变化。
温度偏差：
温度偏差是指设定温度与实际温度之间的差异，一般要求在±2%以内。
温度波动度：
温度波动度是衡量试验箱内温度稳定性的重要指标，一般要求在±0.5℃以内。
升温时间：
升温时间是从低温度升至最高温度所需的时间，一般在几分钟到十几分钟不等。
降温时间：
降温时间是从最高温度降至低温度所需的时间，同样在几分钟到十几分钟之间。
安全保护措施：
冷热冲击试验箱应具备多项安全保护功能，如超温报警、压缩机过热保护、过载保护等，以确保设备和操作人员的安全。
箱体结构：
通常分为高温测试区和低温测试区，内箱材料一般采用SUS＃304耐热耐寒不锈钢板，外壳材料为高级不锈钢板。
保温材料：
采用高密度玻璃棉及高强度PU发泡绝缘材料。
送风循环系统：
采用日制多翼离心式循环风扇，日制马达整组。
加热器：
U型鳍片式304#无缝钢高速加温电热器。
制冷压缩机：
采用法国泰康压缩机。
制冷配件：
包括台弯中力蒸发器、马尔风机等。
制冷方式：
采用风冷式。
控制器控制精度：
控制精度±0.2℃。
温度冲击速率：
30秒内完成。
温度升得慢：
首先检查风循环系统，风循环的调节挡板是否开启正常，如果开启正常，就检查风循环的电机运转是否正常。
温度过冲厉害：
需要整定PID的设置参数来解决温度过冲问题。
温度直接上升：
如果温度直接上升，可能是控制器出现故障，需要更换控制仪表。
低温达不到试验指标：
观察温度变化，检查是否在低温试验前将工作室烘干，确保试验箱内保持干燥后再将试验样品放入工作室内进行试验。同时检查工作室内的试验样品是否放置过多，影响风循环。
湿热试验中湿度异常：
如果实际湿度达到100%或者与目标湿度相差很大，可能是湿球传感器上的纱布干燥引起，需要检查湿球传感器的水槽中是否缺水，水位控制器供水系统是否供水正常，水位控制器工作是否正常。湿球纱布因使用时间长或供水水质纯净度的原因变硬，无法吸收水分而干燥，需要更换或清洗纱布。
设备无法启动：
检查电源线是否连接正确，或更换控制器。
报警系统异常：
检查设备的报警系统，根据控制仪表上的故障显示提示进行故障排除。
噪音过大：
检查风扇叶片是否损坏，对压缩机等运动部件进行润滑或更换，确保设备稳定放置，清理内部异物。
电源故障：
检查电源线路是否老化或接触不良，检查设备是否超负荷运行，减少负载或更换更高规格的保护装置。
显示故障：
检查显示屏连接线是否松动，重启设备，检查软件是否需要更新或重新安装。如显示屏损坏，需更换新的显示屏。
