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GB/T 2423.17—2008《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾》:这个标准等同采用IEC 60068-2-11:1981,规定了电工电子产品基本环境试验的盐雾试验方法,适用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀的能力,以及相似防护层的工艺质量比较,也可以用来考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力。
GB/T 2423.18—2000《电工电子产品环境试验 第2部分:试验试验Kb:盐雾,交变(NaCl溶液)》:这个标准涉及到盐雾交变试验,即在盐雾和干燥条件之间交替变化,以模拟更加复杂的环境影响。
GB/T 10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验:该标准是根据ISO 9227:2017改进而来,提供了盐雾试验的具体方法和要求,适用于各种材料在试验中的性能评估,但不能作为这些材料在服役中的耐蚀性的直接指南。
环境温度:应在0~30℃的范围内,以确保试验箱的正常运行和精确控制。
相对湿度:不大于85%R·H,避免过高湿度影响盐雾试验的准确性。
大气压:应在86~106KPa的范围内,保证盐雾试验箱内外压力平衡。
振动和电磁场:周围无强烈振动和强电磁场影响,以免干扰设备正常工作。
避免热源和阳光直射:无阳光直接照射或其它热源直接辐射,防止温度控制失准。
气流:周围无强烈气流,当周围空气需强制流动时,气流不应直接吹到箱体上,以免影响盐雾的均匀分布。
设备放置:试验机应放置平整,保持水平,防止盐雾外溢。
维修操作空间:试验机的四周应留有一定的距离,方便维修操作。
单独放置:单独放一隔列室,不宜与其它任何设备一并放置,以防腐蚀其它设备仪器。
盐水溶液配置:通常使用5%的氯化钠溶液,即500g分析纯氯化钠加入10L蒸馏水中溶解,并调节pH值在6.5-7.2范围内。
电源及空气供应系统:操作前需检查电源及空气供应系统是否按规定接好,确保线路开关接好。
水位检查:检查饱和桶内是否按规定要求加入水,以及实验室之底部及喷雾隔绝槽水之水位是否达到定位。
排氧及排水系统:检查排氧及排水系统是否依规定装好。
东莞盐雾试验机专业生产的安装步骤:
开箱检查:将设备外包装拆开后,检查设备是否有损伤和配件是否齐全。确认无误后,将设备移至预先准备好的场所。
接通电源及气源:根据设备要求,接通电源和气源。需要接通带压力的气源才能打开箱盖。电源线标配3米,请参考电源说明配备电源接口并联接。气源接口需用户自行配备8MM气管进行联接,并保持气源供应通畅,气压要求0.2~0.4MPa。
打开箱盖:小心打开箱盖,取出箱内及盐水箱内的配件,并拆除配件的包装。
配件安装:
50ml量筒安装至固定位置。
箱盖支架安装至固定位置。
V型样品架安装至箱内V形槽处,O型样品架安装至箱内U形槽处。
水源连接:将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口,直至面板上的低水位灯灭为止。
气管连接:接通试验箱电源及空压机电源,空压气管连接。
排水阀关闭:关闭机台排水阀。
排雾管安装:在机台排雾口安装排雾管,此管需连接至室外且不能折弯或有凸凹形状。
自动入水口连接:把机台自动入水口与水源连接。
密封水槽加水:在机台密封水槽内加入适量的水,水位需要盖住密封盖子,以免漏气。
检查喷塔底部清洗塞子:打开试验箱检查喷塔底部清洗塞子是否塞好。
药水补给:将调配好的药水倒入试验药水入口,约至九分满,并在水位过低时补充药水以免影响试验结果。
选择合适的盐雾浓度进行试验时,需要考虑以下几个因素:
试验目的和标准:
根据具体的测试目的和遵循的标准来确定盐雾浓度。例如,中性盐雾试验(NSS)通常使用的是5%的氯化钠溶液。
材料类型:
不同材料对盐雾的敏感性不同。钢、镍、黄铜等材料在低浓度(5%以下)时腐蚀速度随浓度增加而增加;而锌、镉、铜等金属的腐蚀速度始终随着盐溶液浓度的增加而增加。
环境模拟:
考虑产品的实际使用环境。如果产品将在海洋性气候地区使用,可能需要选择醋酸盐雾试验(AASS)或铜加速醋酸盐雾试验(CASS),因为这些方法能更好地模拟高盐、潮湿的恶劣环境。
pH值:
盐溶液的pH值对腐蚀性有显著影响。pH值越低,溶液中氢离子浓度越高,酸性越强,腐蚀性也越强。中性盐雾试验的pH值应在6.5~7.2之间。
盐雾沉降量:
盐雾沉降量也是一个重要的考虑因素。标准中性盐雾试验中,盐雾沉降率应为1 - 2ml/80cm²·h。
试验温度:
试验温度对盐雾的腐蚀作用有显著影响。温度越高,盐雾腐蚀速度越快。对于中性盐雾试验,试验温度通常选在35℃。
喷雾方式:
喷雾方式(连续或间歇)也会影响盐雾浓度的选择。连续喷雾和间歇喷雾对样品的腐蚀效果不同,因此需要根据具体的测试要求来确定。
样品放置角度:
样品的放置角度也会影响盐雾的沉降量和分布,进而影响盐雾浓度的选择。
GB/T 10125-2021:人造气氛腐蚀试验盐雾试验(修改自ISO 9227:2017),这是中国国家标准,规定了盐雾试验的设备、试剂和操作程序。
GB/T 2423.17-2008:电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾(等同于IEC 60068-2-11:1981),用于评估电工电子产品在盐雾环境中的耐腐蚀性能。
GB/T 2423.18-2021:环境试验第2部分:试验方法 试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液)(等同于IEC 60068-2-52:2017),适用于测试产品在交变盐雾环境下的性能。
GB/T 40340-2021:复合材料与金属组合件的盐雾试验(等同于ISO 21746:2019),用于评估复合材料与金属结合部件的耐腐蚀性。
GB/T 32065.10-2020:海洋仪器环境试验方法 第10部分:盐雾试验,适用于海洋环境下仪器的耐腐蚀测试。
GB/T 38924.8-2020:民用轻小型无人机系统环境试验方法 第8部分:盐雾试验,针对无人机系统的盐雾耐腐蚀性能进行评估。
GB/T 4937.13-2018:半导体器件 机械和气候试验方法 第13部分:盐雾(等同于IEC 60749-13:2002),用于半导体器件的盐雾测试。
GB/T 35858-2018:硫化橡胶盐雾老化试验方法,评估硫化橡胶在盐雾环境下的耐久性。