项目介绍

项目建设单位江苏兄弟维生素有限公司位于江苏省盐城市大丰区海洋经济综合开发区南区，注册资金9267万元，占地337亩，现已建成了13万多平方米的厂房及配套用房，主要生产维生素B1，产品应用于饲料添加剂、食品添加剂和医药原料药。

该公司为国家重点企业，主导产品维生素B1为江苏省产品，公司技术中心为江苏省人民政府认定“省级企业技术中心”、“江苏省维生素B族工程技术研究中心”和“江苏省维生素有机合成工程中心”，现已建成博士后工作站分站和省级研究生工作站。

维生素B1的生产过程主要包括发酵、过滤、离子交换、浓缩、酯化、转化以及精制等物理、化学、生物过程，需使用多种原料，生产工艺复杂，因而废水组成也十分复杂，各工段产生废水具有有机物浓度较高、总氮高、含盐量高、可生化性差以及水质不稳定的特征污染特性。这些中间过程有序而复杂并且在工艺过程中都会产生大量的提取母液、合成母液等高有机浓度含氮的废水，其中，以硫代硫胺粗品、精品母液等多含氮杂环废水的脱氮除碳棘手。并且在发酵和提取过程中还会投加有机盐、无机盐，而且也会有残余抗生素及其降解物质，如消泡剂、破乳剂、草酸盐、残余溶媒(甲醛、甲酚、乙酸丁酯等)等，给废水处理带来了更大的挑战。

解决方案

将车间来水按照高盐废水、高有机物母液和低浓度废水进行分类收集，首先将高盐、高有机浓度废水先经过车间预处理和三效蒸发除盐，然后和低浓度废水进行混合，再进入生化系统处理后达标排放。

其中，混合废水处理的主体工艺采用：水解酸化+UASB+一级A/O+二沉池+二级A/O+终沉池的工艺路线。

项目亮点

1、针对维生素B1制药废水的特性，采用耦合优化工艺设计的理念，通过设置多功能的回流分布和载体强化，将“水解酸化+UASB+ A/O”的生化工艺功能进行了升级，较好的完成了该类高有机物浓度、高有机氮、高总氮废水的深度脱氮除碳处理，具有工艺流程简单、操作运行方便、运行成本低的特点。

2、该类废水中的精品/粗品母液原水COD 约40000 mg/L、氨氮约500 mg/L、总氮约1200mg/L、盐分约6%，不能直接进入生化系统进行处理。通过污染物溯源分析，针对该类废水棘手的含氮杂环类特征污染物，在车间进行针对性预处理工艺得到较好的预处理效果，给后续生化系统高效稳定运行提供了保证。

项目展示