硅除尘骨架是利用外层材料硅进行喷凃处理的除尘骨架，硅除尘骨架可以昰各种除尘骨架，不限除尘骨架的样式和规格。硅，即硅化合物，在硅除尘骨架的外部形械成一层薄薄的图层，可以保护除尘骨架。

硅除尘骨架的外部砖成分具有很多特性，广泛用于航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工，等行业，其中硅主要应用于密封、粘合、润滑、涂层，表面活性、脱模、消泡、抑泡、、、惰性填充等。

硅除尘骨架指的是除尘骨架焊接后处理的一种形式，经过表面硅处理后起到防锈反腐蚀的目的。

硅除尘骨架是脱硫除尘骨架，在温度湿度及腐蚀度较高的环境里使用较为频繁，骨架材质有普通碳钢和304不锈钢的，机器一次成型。

硅除尘骨架生产过程

1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。

3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。

4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。

5、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

6、取出袋笼，将调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。

7、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺。

8、硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。

硅除尘骨架工作时的注意事项：

(1)根据工矿考虑阻力损失及结构形式，尽量减少动力消耗，并注意日后维护的方便。

(2)除尘骨架能捕集到的较小尘粒应等于或稍小于被处体的粉尘粒度。

(3)除尘骨架应注意密闭性。尤其是负压操作时，应注意卸料锁风装置。

(4)通常在入口管道上加设阀门，防止易燃易。

(5)当粉尘黏性较小时，旋风筒直径越大，其较大允许含尘质量浓度也越大。

(6)除尘骨架净化气体量应与实际处理的含尘气体量一致。选择除尘袋笼直径时应尽量小些。如果要求通过的风量较大，可采用若干个小直径的旋风除尘器并联；如果气量与除尘骨架相符，以选多管除尘器为宜。

(7)除尘袋笼入口风速应保持在18～23。风速过低，其除尘效率下降；风速过高。除尘，但阻力损失增加，耗电量。