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硅除尘骨架是利用外层材料硅进行喷凃处理的除尘骨架,硅除尘骨架可以昰各种除尘骨架,不限除尘骨架的样式和规格。硅,即硅化合物,在硅除尘骨架的外部形械成一层薄薄的图层,可以保护除尘骨架。
硅除尘骨架的外部砖成分具有很多特性,广泛用于航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工,等行业,其中硅主要应用于密封、粘合、润滑、涂层,表面活性、脱模、消泡、抑泡、、、惰性填充等。
硅除尘骨架指的是除尘骨架焊接后处理的一种形式,经过表面硅处理后起到防锈反腐蚀的目的。
硅除尘骨架是脱硫除尘骨架,在温度湿度及腐蚀度较高的环境里使用较为频繁,骨架材质有普通碳钢和304不锈钢的,机器一次成型。
硅除尘骨架生产过程
1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟,目的是除去袋笼表面的油污。
2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗,目的是除去袋笼上的除油剂。
3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理,目的是除去袋笼上的金属氧化层,增强吸附力。
4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理,目的是增强袋笼表面的粘合力。
5、将处理好的袋笼放入烤箱,温度设为$2100℃,进行20-30分钟的烘干,目的除去袋笼上的水份,保持袋笼本体的干燥。
6、取出袋笼,将调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。
7、将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为$2220℃,进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃,进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却,即完成了袋笼硅喷涂工艺。
8、硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。
硅除尘骨架工作时的注意事项:
(1)根据工矿考虑阻力损失及结构形式,尽量减少动力消耗,并注意日后维护的方便。
(2)除尘骨架能捕集到的较小尘粒应等于或稍小于被处体的粉尘粒度。
(3)除尘骨架应注意密闭性。尤其是负压操作时,应注意卸料锁风装置。
(4)通常在入口管道上加设阀门,防止易燃易。
(5)当粉尘黏性较小时,旋风筒直径越大,其较大允许含尘质量浓度也越大。
(6)除尘骨架净化气体量应与实际处理的含尘气体量一致。选择除尘袋笼直径时应尽量小些。如果要求通过的风量较大,可采用若干个小直径的旋风除尘器并联;如果气量与除尘骨架相符,以选多管除尘器为宜。
(7)除尘袋笼入口风速应保持在18~23。风速过低,其除尘效率下降;风速过高。除尘,但阻力损失增加,耗电量。