石灰石-石膏法烟气脱硫

石灰石-石膏法烟气脱硫工艺采用喷淋塔作为吸收设备、以廉价易得的石灰石作为脱硫剂，脱硫效率可达98%以上，产生的脱硫石膏可用于建材行业如水泥厂、石膏板厂等。石灰石-石膏法脱硫工艺应用广泛、技术成熟可靠，能满足装置长期稳定运行的需求。

石灰石-石膏法脱硫工艺通过烟气大面积地与含石灰石的吸收液接触，使烟气中的二氧化硫溶解于水并与吸收剂及氧气反应生成石膏，从而降低二氧化硫的浓度。该工艺过程布置简单，主要如下：

（1）混合和加入新鲜的吸收液；

（2）吸收烟气中的二氧化硫并反应生成亚硫酸钙；

（3）氧化亚硫酸钙生成石膏；

（4）从吸收液中分离石膏。

新鲜的吸收剂是由石灰石（CaCO₃）加适量的水溶解制备而成，根据pH值和SO₂负荷配定的吸收剂直接加入吸收塔。

该工艺过程中的核心工艺单元装置为吸收塔，在吸收塔的喷淋区，含石灰石的吸收液自上而下喷洒，而含有二氧化硫的烟气则逆流而上，气液接触过程中，发生如下反应： CaCO₃+2 SO₂+H₂O Ca(HSO₃)2+CO₂

在吸收塔的浆池区，通过鼓入空气，使亚硫酸氢钙在吸收塔氧化生成石膏，反应如下： Ca(HSO₃)2+O₂+ CaCO₃+3 H₂O 2CaSO₄.2H₂O+CO₂

因此，在吸收塔浆池的浆液中，既含有石灰石，又含有大量的石膏。一定量的石膏晶体被连续地从浆池中抽出，剩余浆液继续送入喷淋层，通过循环吸收使加入的吸收剂被充分利用，同时也确保石膏晶体的增长。石膏晶体增长良好是保证产品石膏处理简单的先决条件。从吸收塔浆池中抽出的浆液送到石膏处理站。