脱硫系统主要由烟气系统、吸收氧化系统、石灰石/石灰浆液制备系统、副产品处理系统、废水处理系统、公用系统（工艺水、压缩空气、事故浆液罐系统等）、电气控制系统等几部分组成。

“石灰石-石膏”湿法脱硫工艺锅炉引风机排出的原烟气由增压风机导入脱硫系统，通过GGH（气体加热器）进行热交换后烟气进入吸收塔。  

       
   锅炉引风机排出的原烟气由增压风机导入脱硫系统，通过GGH（气体加热器）进行热交换后烟气进入吸收塔。在吸收塔内，原烟气自下而上通过塔身，遇喷淋系统喷出的雾状石灰石浆液逆流混合，脱硫后的净烟气经喷淋系统上部的除雾器除去烟气所携带的雾滴后排除吸收塔进入GGH，经过GGH换热升温后经烟囱排出。  

     吸收塔SO2的浆液落入吸收塔底部反应槽，通过脱硫循环泵与补充的石灰石浆液再次从吸收塔上的喷淋系统喷出，洗涤烟气中的SO2。混合浆液在反应槽内由外置的氧化风机供给空气使亚硫酸根氧化成石膏 。

设备一:石灰石浆液罐
设备作用：罐内含搅拌器，把生灰石和水进行搅拌会制备脱硫剂，也就是我们说的氢氧化钙溶液
选    型：PH控制器JY-PH6.0+脱硫平面电极
产品作用：对于脱硫剂的制备效果有一定的要求，所以需要用到PH控制器，对浆液的PH进行在线监测控制器，以达到的效果，也是保证脱硫效率的重要措施之一
优    势：因罐中有搅拌器以及固体颗粒，所以使用脱硫电极，可防止外界因素对电极的损坏，延长使用寿命

设备二：石灰石浆液罐
设备作用：罐内含搅拌器，把石灰石和水进行搅拌会制备脱硫剂，也就是我们说的氢氧化钙溶液
产品选型：雷达液位计JY-RD+液位控制器
产品作用：对浆液罐中的溶液的液位进行监测和控制，保持一定的液位，使供应商脱硫剂达到持续稳定，达到自动控制的效果。选型时需注意，罐内溶液含有腐蚀性，所以是选用耐腐蚀的雷达液位计，推荐型号RD902T
优   势：因罐中有搅拌器以及固体颗粒，所以使用脱硫电极，可防止外界因素对电极的损坏，延长使用寿命

设备三：石灰料仓
设备作用：储存制浆石灰石原料，用于脱硫浆液制备
产品选型：射频导纳料位开关（开关量信号输出，杆长跟据现场要求定制。
产品作用：用于检测料位，待石灰石料位满了以后，输出开关量给放料设备，控制开关启停。
优   势：实现自动精确控制，减少人工，安装位置可从侧面，也可从顶部安装，比较自如。

设备四：工艺水箱和事故浆液槽部分
设备作用：脱硫工艺水主要用作冲洗水，除雾器冲洗，管道冲洗，泵冲洗，PH计测量仪表冲洗等
产品选型：超声波液位计/投入式液位变送器+液位控制仪
产品作用：工艺水箱内部的液位，需要通过超声波液位计对液位进行实时测量，水箱一般会有进水管道，管道上装有阀门，通过液位计和阀门的配合来控制水箱内液位在一定的范围之内选型：超声波液位计的量程会根据现场实际需要来设计水箱的高度和大小，一般量程是在0-5M。
优   势：工艺水没有那么干净，可能会含有部分的杂质，超声波液位计的话可以避免例如投入式液位计被杂质堵塞的情况。

设备五：脱硫吸收塔部分
设备作用：脱硫塔是整个系统中最重要的一部分，主要包含搅拌器、喷淋管、除雾器，把烟气中主要的SO2出去，净化，然后由烟囱排到大气中。
搅拌器位于脱硫塔底部主要是起到浆液扰动的作用，防止石膏等颗粒物沉淀；
氧化风管主要是向塔内浆液池注入空气把亚硫酸盐氧化成硫酸盐，配套设备为氧化风机；
喷淋管是浆液通过循环泵打至脱硫塔浆液池液面以上，通过喷嘴进行雾化、分布，从而吸收烟气中的SO2气体；
除雾器主要作用是除去烟气中携带的液滴，即除水作用。
产品选型：单法兰液位变送器（浆液槽）、差压变送器（除雾器）、PH控制器、防腐型压力变送器（脱硫塔烟气进出口、脱硫塔吸收层）、温度传感器

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