地埋式液化气储罐简称地埋式LPG储罐，常用规格有20m3、30m3、50m3、100m3等容积，我公司可根据客户实际需求定做不同规格的产品。设计压力：0.79/1.57/1.77/2.16Mpa ;设计温度：-19-50℃ ;所用材料为Q345R容器钢板，制作完成整体退火热处理。 液化气储罐对受压元件材质、外观尺寸和焊缝质量、运行质量、安装质量、内部装置及安全附件有着严格质量鉴定。对罐体材料的常规理化检验如：力学性能和化学成分。对其焊接接头、焊缝、罐体封头、各受压元件相互的几何位置等严格地通过X光无损检测和磁粉探伤检查。对产品的密封性、耐压性、及凡是能够影响到产品安全运行的各项技术指标的检测试验。 液化气储罐对受压元件材质、外观尺寸和焊缝质量、运行质量、安装质量、内部装置及安全附件有着严格质量鉴定。

　　产品描述

　　液化气储罐是储存液化气的专业产品，特种设备，三类压力容器，Q345R材料，液化气储罐厂菏锅生产液化气储罐。液化气储罐严格采取科学的*施工工艺，确保在低温状态下较低的收缩率、较高的尺寸稳定性，使蒸发率较低，运行安全可靠。对产品的受压元件材质、外观尺寸和焊缝质量、运行质量、安装质量、内部装置及安全附件均进行严格质量鉴定。适用于液化气的储存.

　　液化气储罐外筒为碳钢容器用板，也可以根据用户要求进行设计、制造，是集中供气系统较佳选择。经过探伤检漏抽真空合格后，外部喷砂除锈喷漆，在经过技术检验认证合格，发放压力容器监检证书后出厂.

　　生产工艺流程

　　设计工艺图纸—钢材切割下料—刨边打坡口—筒节卷板校圆—纵焊缝焊接—环焊缝焊接—X射线探伤—管口附件开开孔—法兰及附件焊接焊接并磁粉探伤—罐体热处理—表面吹砂除锈—罐体表面油漆喷涂—储罐生产完成。

　　对罐体材料的常规理化检验如:力学性能和化学成分。对其焊接接头、焊缝、罐体封头、各受压元件相互的几何位置等严格地通过X光无损检测和磁粉探伤检查。对产品的密封性、耐压性、及凡是能够影响到产品安全运行的各项技术指标的检测试验。

　　使用注意事项

　　1、气瓶要放在通风良好的地方，与火源、热源的间距不应小于1.5m。气瓶不准用火烤、开水烫或在阳光下暴晒。要经常检查气瓶阀门和管路接头等处的气密性，要保持不漏气。一般用肥皂水检查漏气情况，严禁用明火试漏。

　　2、点火时，应先点燃引火物，然后开气，不应颠倒这个顺序。在使用过程中应有人看守，不要离开，防止水沸溢浇灭火，造成液化气流窜引起爆炸。气瓶使用后，须关紧阀门，防止漏气。

　　3、气瓶内的液化气不能用尽，应留有的余压力。余压力一般应大于49.03kPa(即0.5kg/cm2，表压)，防止空气进人气瓶中。液化石油气用完后，瓶内所剩的残液也是一种易燃物，不得自行倾倒，防止因残液的流淌和蒸发而引起火灾。

　　4、液化石油气气瓶是一种受压容器，要很好地加以维护保养和定期检验。在搬运和使用过程中要防止气瓶坠落或撞击，不准用铁器敲击开启瓶阀，要防止日光直射和长期淋雨。气瓶一般2年检查一次。

　　5、石油液化气的爆炸范围虽然不太宽，但因其下限小，所以，一旦泄漏时容易引火爆炸。又因LPG比空气重，所以在空气中泄漏时流向下方，好积存在低洼处，成为气体爆炸的隐患。因此，气体容易泄漏的地方。只靠窗户换气不够，还要注意下部的通风。

　　6、当发现室内有液化气泄漏时，应及时打开门窗通风，使其向没有明火的方向扩散，附近严禁动火，待排除故障，其*的气味消失后才能使用。漏在地面上的废液，应用砂土覆盖后清除至安全地方。气瓶着火时，应立即关闭阀门，搬至室外空旷的地方，用干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂或用湿麻袋捂盖等方法灭火。

　　7、要教育儿童不准随便玩弄气瓶，使用者要了解使用气瓶的安全知识。