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螺旋分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。该分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙,或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥,及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该分级机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。
维修、操作及安装注意事项:
(一) 安装:机器经检查无损伤、螺钉无松动,即可安装。分级机应牢靠地安装在浇注好的混凝土的基础上。基础设计应具有很好的支撑作用,尽量减少对螺钉的剪切力。
(二) 操作与保 养
在清楚螺旋分级机的结构和工作原理清楚后,方可操纵本机。
1、螺旋体转动后,方可开始给入矿浆,逐渐地啬给矿量。
2、螺旋体处在工作状态时,如遇特殊故障如卡住、过载)须立即停车时,立即将螺旋体提升出矿浆面,绝不准许螺旋体压在矿浆内,速将矿阀打开,避免淤塞。
3、再次启动时,须将螺旋体下降到一定位置,才能转动螺旋体;本机在使用中如需要停车时,应先停止供料,待物程分级完,内无物料之后,才能停止运转。
4、凡各润滑点均以钠基润滑脂或钙基润滑脂润滑;每班应查看减速机内部润滑油是否在油针刻线上,每6个月换次油。
5、应经常检查下部支座或中间架轴瓦、轴承、密封圈是否磨损、轴瓦是否损坏,以便及时更换;轴承润滑必须每隔4小时用手动干油泵向轴承内压注高压油,以保持轴承的密封性能。
6、螺旋分级机作为选矿中的选矿设备,它的分级效果的好坏影响着产品质量,其中,影响设备分级效果的因素很多,有外因也有内因,以下从三方面介绍影响螺旋分级机分级效果的人工因素
7、一般矿浆浓度要保持在一个适当的范围里,但是工人可能不是每次都拿捏的正好,例如为了保持较低的浓度,有些工人就会计算得来的固体质量对分级机的生产能力进行判别,这样一来,就很容易导致矿浆量过大,从而会使不符合要求的较粗粒径溢流速度变大。
8、不同的药剂,物理和化学性质是不同的,它的添加正确与否影响着机械的分级效果。例如有些药剂起着凝聚的作用,而有些就主要起到分散的作用,而工人的一时马虎,就可能影响到分级效果。
9、当矿浆浓度一定时,如果工人对分级机添加较多给矿量时,矿浆的流速就会发生变化,会导致颗粒变粗,所以看来工人对给矿量的把握是否准确也是影响螺旋分级机分级效果的一大因素。
结构组成:
分级机主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座(轴瓦)和排矿阀组成。
性能特点:
螺旋式分级机是自分流惯性分级技术与离心分级技术的组合,核心技术达到当今水平,技术性能比涡轮式分级机有质的飞跃。
7. 负压生产,无粉尘污染,环境优良、自动化程度高,稳定性强,操作简便。
螺旋分级机是借助于固体粒大小不同,比重不同,因而在液体中的沉降速度不同的原理,细矿粒浮游在水中成溢流出,粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,来进行机械分级的一种分级设备,能把磨机内磨出的料粉级于过滤,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口,把过滤出的细料从溢流管子排出。