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适用于红外波段的高精度硅微透镜阵列
微透镜阵列常见的生产材质主要有硅、熔融石英和塑料。熔融石英聚焦较好的透过率和耐受性,在适用波段上,根据材质的不同,分为紫外,可见光波段和红外熔融石英。而硅材料,在红外波段可工作的波长范围比熔融石英更广,也是常见、的红外波段Si复眼透镜生产材质。塑料材质,因为工艺上的差异,更适合于微透镜阵列的批量生产,在成本控制上性价比跟高。
我司现隆重推出硅微透镜阵列,以满足可在红外波段的应用需求。现阶段的Si微透镜阵列虽然刚起步,但亦有数十个标准品型号。口径囊括常见的尺寸,在100-1500μm之间。因为硅制的红外微透镜阵列,材质折射率比较大,所以,相同的工艺下,我们不仅达成了与熔融石英微透镜阵列一致的加工精度,同时,在微透镜阵列的焦距上有了更大的可选择性。
与微透镜阵列系类似,红外微透镜阵列常见的应用有:准直、匀化、波前传感等等。其主要的应用,是在传感器中,提高仪器的信息收集效率和探测精度。
考虑到客户的应用场景和实际需求,现阶段的口径只有方形。当然,如果客户有其他口径形状的红外微透镜阵列需求,亦可定制加工。口径上,主要有常见的100、200、250、500、800、1000、1100和1500μm等。硅材质红外波段的微透镜阵列在厚度上,可以比熔融石英的更薄,做到0.25mm。镜片尺寸上,依旧以常见的10*10mm为中心。
随着客户的需求的不断发展,我司Si微透镜阵列也会不断发展提高。目前Si微透镜阵列的加工精度与熔融石英的微透镜阵列一致,定制加工的能力上也是。但是因为Si复眼透镜的材质的折射率更高,所以客户定制的时候,焦距可以放的更大,可选择性更广。
常规定制加工限制:
-ROC误差:±5%
-表面粗糙度:<30nm
-Pitch误差:小于±1μm
-子单元之间存在2-4μm的间隙
常规定制加工限制:
-子单元(微透镜)的pitch值介于15-1500μm
-子单元的矢高(穹顶到衬底的高度sag)介于0.7-50μm
-只能加工单片平凸结构,双凸加工不了
现有硅微透镜阵列标准品型号:
微透镜阵列型号 | 子单元形状 | Pitch/μm | F/mm | 镜片尺寸/mm | 厚度/mm | 镀膜 |
MLSi-S100-F0.157 | 方形 | 100 | 0.157 | 6.85×6.85 | 0.25mm | 未镀膜 |
MLSi-S100-F0.157 | 方形 | 100 | 0.157 | 6.8×6.8 | 0.25mm | 增透膜 |
MLSi-S127-F0.53 | 方形 | 127 | 0.53 | 10×10 | 1mm | 未镀膜 |
MLSi-S200-F3 | 方形 | 200 | 3 | 10×10 | 1mm | 未镀膜 |
MLSi-S200-F3 | 方形 | 200 | 3 | 10×10 | 1mm | 未镀膜 |
MLSi-S250-F0.66 | 方形 | 250 | 0.66 | 10×10 | 1mm | 未镀膜 |
MLSi-S500-F5 | 方形 | 500 | 5 | 10×10 | 1mm | 未镀膜 |
MLSi-S500-F5 | 方形 | 500 | 5 | 15.5×15.5 | 1mm | 增透膜 |
MLSi-S800-F2.59 | 方形 | 800 | 2.59 | 10×10 | 1mm | 增透膜 |
MLSi-S1000-F15 | 方形 | 1000 | 15 | 12×12 | 2mm | 未镀膜 |
MLSi-S1015-F40 | 方形 | 1015 | 40 | 10×10 | 2mm | 未镀膜 |
MLSi-S1100-F35 | 方形 | 1100 | 35 | 12×12 | 2mm | 未镀膜 |
MLSi-S1100-F35 | 方形 | 1100 | 35 | 15×15 | 1mm | 未镀膜 |
MLSi-S1100-F35 | 方形 | 1100 | 35 | Φ25.40 | 2.5mm | 未镀膜 |
MLSi-S1500-F35 | 方形 | 1500 | 35 | 12×12 | 2mm | 未镀膜 |