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主要功能一览
采用*的ARM处理器,处理速度快,接口部件简单,可靠性稳定性强。
包含了各种常用分度号的热电偶、热电阻、标准电压、标准电流等信号,快速准确的非线性校正算法,保证了数字话采样的精度。
多种控制方式自由选择,其中智能调节控制采用模糊理论和传统PID控制相结合的控制方式进行控制,使控制过程具有响应快、超调小、稳态精度高的优点,特别对那些常规PID难以控制的大纯滞后对象有明显的控制效果。控制算法中具备自整定功能。
兼容多种阀位反馈信号,标准电压、标准电流、三线电位器等。并具有虚拟阀位反馈功能,省去链接阀位反馈信号,通过相关阀位参数设置,自动跟踪阀位状态。具有阀位死区、控制死区功能,死区范围可寄存器设定。
具有标准模拟量变送输出功能,变送数据源、变送类型、变送范围自由配置。
可设定120段程序控制曲线,可对每段控制进行独立输出限幅,具有跳转功能,通过跳转功能可把若干条程序升温曲线连成一条,也可通过跳转功能执行周期性的循环程序升温曲线控制。具有暂停(HoLd)、停止(Stop)功能。可设置两个可编程的开关量输出做为事件输出,对同一物理输出接口的报警输出以或运算形式动作。
具有差值运算、平均值运算、温差控制功能。
的控制过程记忆功能,可设置1024点的控制过程记忆数据,记忆模式包括PV、PV+MV记忆两种。记忆间隔1~60秒可调。用户可通过一键操作快速浏览,记忆数据根据浏览时间要求自动刷新。此功能可快速分析控制效果,便于控制维护。
丰富的报警输出,4租报警寄存器自由组合,自由定义到任意物理输出接口。
双排4位数码管加20线光柱显示,人机交换操作,简单易用。
即插即用模块化结构,丰富的输出规格,适用与各种应用需要。
采用标准MODBUS通讯协议,通用性强,可靠性高。
抗干扰性能强,通过工业三级电磁兼容测试要求。
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的控制过程记忆功能,可设置1024点的控制过程记忆数据,记忆模式包括PV、PV+MV记忆两种。记忆间隔1~60秒可调。
控制给定值方式丰富
具有两个给定值寄存器,并有外给定、事件触发给定值切换等功能。
主要技术指标
输入规格及量程范围
RS485通讯输入
热电偶:S(-50~1768)、R(-50~1768)、B(250~1820)、K(-200~1372)、N(-200~1300)、
E(-200~1000)、J(-200~1200)、T(200~400)
热电阻:PT100(-200~800)、Cu50(-50~150)、Cu100(-50~150)、
标准毫伏信号:自定义0~100mV
标准电阻信号:自定义0~500欧姆
标准电压信号:0~10V、0~5V、1~5V、自定义0~10V
标准电流信号:4-20mA、0-10mA、自定义0-20mA
测量精度:0.2级(±0.2%FS±1个字)
冷端补偿:±1℃
采样分辨率:1℃或0.1℃
采样周期:0.5秒
断偶断阻超量程检测,显示5b
控制方式:位式控制、手动控制、带自整定功能的模糊PID控制
输出方式:
SCR可控硅移相触发输出
Ssr固态续电器触发输出(12VDC/30mA)、可控硅过零触发输出
RELA继电器触点常开输出(250VAC/3A)
i0100~10mA电流输出(负载能力<1000欧姆)
i4204~20mA电流输出(负载能力<500欧姆)
FrEE0~20mA自定义电流,范围软件寄存器设定
FrSS限幅固态继电器、可控硅过零触发,限幅阀值软件寄存器设定
FrrL限幅继电器,限幅阀值软件寄存器设定
报警功能:4组报警寄存器,自由对应到各输出位置,9种报警方式选择(单边回差上限报警、单边回差下限报警、双边回差上限报警、双边回差下限报警、正偏差报警、负偏差报警、正负偏差外报警、正负偏差内报警、故障报警)
电源电压:85~265VAC
整机功耗:小于4W
使用环境:温度-10~+60℃,湿度0~80RH%
主要应用行业:
专为轻工机械、烘箱、试验设备、制冷/制热设备等温度、流量、压力、液位等调节控制而设计。广泛应用于化工、陶瓷、玻璃、冶金、石化、热处理等行业。
JW-920M系列产品列表