高速混合机一般指的是塑料行业中的高速混合机,其他行业也是有高速混合机(锂电池专用混料机),只是混合机的结构和原理与SHR高速混合机相似。
由于高速混合机具有混合快、混合物均匀,树脂对增剂的吸收性好,机器操作方便,易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点,已逐步替代了低速混合机,广泛地用于各种塑料行业的生产中。
应用范围 高速混合机特别适合对固-液、固-粉、粉-粉、粉-液进行高效的均匀混合。
高速混合机广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料 、生物、医药 、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合。对剪切敏感的结晶体粉末,批量产品混合,将液体混合进固体。
SHR系列高速混合机主要用于聚氯乙烯树脂的混合、着色,聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥,ABS聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥、酚醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂的设备之一,在橡胶、制药、染物等行业中也有广泛的用途。
组成 (1)混合槽。由很盘、壳体和顶益等组成的锥形容器。顶盖上设有物料和结合剂的入料口,银盘结构为夹套式,以供冷却水和热水通过。
(2)旋转叶片。具有特殊形状的搅拌桨叶。桨叶安装在主轴上,在工作过程中可以变换两种速度(60r/min和120r/min),从而使物料得到充分的混合。
(3)传动装置.由电动机、胶带轮及减速箱组成。电动机为变级调速型式。
(4)出料门.安装在混合槽侧面的出料机构,混合好的物料由此排出。开门机构由一套连杆系统组成,由气缸直接带动。
(5)冷却、加热装置.由冷却水格、热水槽、冷却和热水循环装盆等组成。为了保证混合时物料的温度,调节冷却水和热水量应能自动控制。
运行操作 高速混合机必须设有专人负责开机运行,并严格按运行规程操作。
(一)运行前的检查事项
1、详细检查设备连接部件,必须拧紧无松动。
2、各个运转件是否灵活,搅拌器安装是否牢固,主轴转动是否轻盈。
3、三角皮带应均匀拉紧,电动机座板上螺栓是否拧紧无松动现象。
4、混合容器内和排料体内腔应清扫干净,无脏物。
5、检查电动机的转动方向与标志指示方向是否一致。
(二)设备运转时注意事项
1、电动机运转时应平稳,无异常音响,经常检查温升是否正常。
2、主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常,如有异常噪音或震动时,就立即停车进行检查,对有损伤零件,应立即更换修理。
3、当更换物料机颜色时,必须将混合容器和排料部位清扫干净。
4、设备投料不得超过装载系数。设备运转时,如添加增塑剂应缓缓加入,不得将增塑剂突然倾入机体内,造成局部物料结块,致使负荷突然增加,损坏设备。
安装工作 1、混合机与电控箱分别安装于水泥基础,用地脚螺栓固定。
2、混合机加热用电阻加热圈,经加热夹套内的高燃点机械油均匀传递给锅体,电源线经地下护线管接入。
3、混合机冷却采用水冷却,通过外套,冷却环内通过冷却水达到均匀。
保养与维护 高速混合机在使用时,应制定保养规程,除按一般设备维护规则外,尚须注意下列事项:
①一定要按设备的操作规程执行,这是对设备维护保养。
②注意设备启动正常后再加料混合,加料应按要求顺序缓慢加入。
③备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承,这些件的工作部位容易出故障,必要时应及时更换。
④定期<一般一季度)检査各紧固件是否有松动现象;检査V带安装的松紧程度;设备各部要清扫除污、除尘。
混合机维修一般可一年内进行一次。注意以下几点:
①检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。
②拆卸各滚动轴承,清洗检査;严重磨损件进行更换。更换润滑脂和密封圈。
③检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。
④检查清洗汽缸,更换密封圈和导向套易损件,检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。
⑤主要零件检査后做好记录,必要时测验,准备好零件配件,提出下次维修更换。