生物发酵浓缩提取设备的功能：

1、与多功能萃取罐相比，软膏的产率提高了10％至15％，软膏的活性成分高出1倍以上。在提取过程中，将热溶剂连续添加到药物表面，使药物层高速自上而下通过，以溶解药物的溶质。药物的溶质含量和溶剂的溶质含量保持较高的梯度。由于直到高速溶解和*溶解为止，活性成分的提取率都很高，因此乳膏的回收率很高，并且软膏中的活性成分含量也很高。

2、由于溶质快速溶解，提取时间短，并且浓缩和提取同时进行，因此药物浓缩软膏仅需7至8个小时，设备利用率高。

3、设备单一、占地面积小，设备使用率高，因此投资少。

4、仅添加一次溶剂即可萃取，并在一套密封设备中循环使用。由于炉渣中的溶剂基本上是可回收的，因此溶剂消耗量比多能量提取罐的消耗量少30％以上，消耗率可降低50％。70％的人为使用有机溶剂提取和纯化中药的活性成分铺平了道路。

5、由于将浓缩的二次蒸汽用作提取的热源，因此进入浓缩器的提取物处于与浓缩液相同的温度下，节省了50％以上的蒸汽，非常易于操作，减少了操作员。将会完成。

生物发酵浓缩提取设备的工作原理：

将药物放入萃取罐中，再添加5至10倍的药物，例如水，乙醇，甲醇和丙酮（取决于工艺要求）。用抽水箱中的直管夹套打开蒸汽阀，将抽水加热至沸腾20-30分钟，然后使用吸滤器将抽水的三分之一抽入浓缩器。直接关闭抽水箱以夹住蒸汽，然后打开加热阀以浓缩液体。在浓缩过程中，会产生二次蒸汽，并通过蒸发器提升管作为热源和萃取溶液送至萃取罐，以保持萃取罐中的沸腾。

二次蒸汽继续上升，并通过冷凝器冷凝成热冷凝液，并作为新的溶剂添加到药物表面返回到萃取罐。新的溶剂从萃取槽的顶部到底部再到底部都以高速度穿过药物层。溶于药物的可溶性活性成分提取槽中的溶剂中。提取液通过吸滤管吸入浓缩器，浓缩液产生的二次蒸汽作为热源和新溶剂被输送至提取槽。将由此形成的新溶剂回流以萃取，因此药物中的溶质密度和溶剂中的溶质密度保持较高。梯度，药物中的溶质高速溶解直至*溶解（提取物无色）。在这一点上，提取物不再被泵送到浓缩器，浓缩的二次蒸汽被转移到冷却器，并且浓缩持续到浓缩达到所需的比重（1.2）软膏，已释放使用。

提取罐中的无色液体可放入储罐中，以在下一批中重复使用。弹头从弹头出口排出。如果用有机溶剂萃取，则首先添加适量的水，然后打开直接蒸汽和夹套蒸汽以回收溶剂。，排出弹头。