概述:
沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气,从而减少设备的投入费用和运行成本,提高 voc 废气的高效率处理。
沸石转轮(也叫分子筛)吸附浓缩装置采用进口产品,吸附材质为沸石,沸石结构类似于晶体状,分子像搭架子似地连在一起,中间形成很多空腔,这便形成了很多的微孔具有很强的吸附能力,对吸附质分子的吸附能力远超过其他类型的吸附剂。
沸石吸附转轮组合 , 为一中心轴承与轴承周围之支撑圆形框架支撑着转体,转体由沸石吸附介质与陶瓷纤维制成。转轮上包含用以分开处理废气及处理后释出干净气体之密封垫,其材质为需能承受 VOCS 腐蚀性及高操作温度之柔软材料制成。密封垫将蜂巢状沸石吸附转轮组合隔离成基本之吸附区及再生脱附,但为提升转轮之吸附处理能力,则常见于前二区间加一隔离冷却。通常吸附区为较大,而脱附区及冷却区则为两个较小且面积相等之处理区。有时为特殊需求亦可分成更多串联区;而吸附转轮由一组电动驱动设备用以旋转转轮,故转轮处理时为可变速、且可控制每小时旋转 2 至 6 转之能力。
沸石转轮设备特点:
1. 吸附、脱附效率高。
2. 沸石转轮吸附 VOCs 所产生的压降极低,可大大减少电力能耗。
3. 使原本高风量、低浓度的 VOCs 废气,转换成低风量、高浓度的废气,浓缩倍数达到 5-20 倍,大大缩小后处理设备的规格,运行成本更低。
4. 整体系统采用模组化设计,具备了最小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式。
5. 系统自动化控制,单键启动,操作简单,并可搭配人机界面监控重要操作数据。
应用工艺:
燃烧工艺:
转轮浓缩 +RTO(RCO、CO、TAR、TO 等)
回收工艺:
转轮浓缩 + 吸附法回收
转轮浓缩 + 吸收法回收
转轮浓缩 + 冷凝法回收