综合调节池潜水搅拌机性能与结构：

（1）型式与要求

1）潜水搅拌机的型式为三叶片螺旋浆式无阻塞全不锈钢的潜水搅拌机。

2）潜水搅拌机工作时要求池底水平流速大于0.3m/s，以防发生沉淀。要求构筑物内不允许有边角存在。

（2）主要结构：

1）潜水搅拌机的设计

潜水搅拌机能处理污水、污泥或反冲洗废水。潜水搅拌机可上下升降，方便的移动，检查或维修无需人员进入湿井。滑行杆支架作为潜水搅拌机整体部件之一。潜水搅拌机全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架可承受搅拌器形成的推力。潜水搅拌机，附件和电缆在10米水深无水泄损失，可连续潜水。

2）潜水搅拌机的构造

每台潜水搅拌机整体设计，封闭式连接，潜水型。潜水搅拌机所有的组件包括电机可在水下连续运转。与液体接触的搅拌器主要构件是不锈钢S304。潜水搅拌机主件的密封设计是金属与金属接触。需要防水密封的临界接触面是机械加工，并嵌入两组晴或氟化橡胶O-型圈。

3）冷却系统

电机能被周围搅拌介质充分冷却。

4）电缆和电缆密封

①电机配有控制和动力电缆，具有防拉功能，符合行业标准并提供足够的长度以接入接线盒且不需要拼接。每根电缆都有一个单独的进口，并进行可靠密封。动力电缆为多芯电缆，每根电缆单独进行密封。电缆外护套是低吸收性的防油氯丁橡胶，机械柔性能承受电缆进线处的压力。

②电缆进线密封设计能消除一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。该密封可重复使用并保证方便电缆的更换，不能用环氧树脂，硅或其他二次密封系统进行密封。

5）电机

潜水搅拌机的电机是鼠笼式感应电机，装在充气的防水的壳内，防护等级IP68。定子绕组和定子进线的绝缘等级为F级180°C。电机应设计成可连续处理搅拌40°C的介质，每小时可起动30次，为监控每相绕组上的温度，在定子进线线圈中应装有热敏开关，并接至控制柜，与现场控制柜连接使用。

6）轴承

潜水搅拌机和电机的轴是连续无间断的轴，轴在油脂润滑的三个轴承上转动。轴承是一个单滚珠轴承用于承担径向力。下轴承包括一个滚珠轴承承担径向力及一个向心止推轴承来承担轴向力。所有轴承的设计寿命不低于100000小时。

7）一体化插入式机械密封

潜水搅拌机有一个一体化插入式的双机械密封。密封在一个油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。外机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨，避免搅拌液进入油腔。内机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨，避免油腔中的油进入电机。内外机械密封各自独立地运行。

每台潜水搅拌机的轴密封系统应有一个油室，油室从设计上是防止过满和留有油膨胀的空间。带有防漏密封的注油孔和检查孔应当是很容易从外部检查维修的。

8）潜水搅拌机轴：

螺旋浆和电机的轴是同一个，螺旋桨所的轴须是电机轴的延伸。轴的材料为不锈钢（S420）。螺旋桨充分与搅拌介质隔离。

9）叶轮：

叶轮是不锈钢材质（S304或S316L），水力平衡的无堵塞的拽后设计。螺旋桨应能处理常规污水、污泥或反冲洗废水。叶轮数量为三片。

11）保护：

所有的电机中每相绕组都连接热敏开关，并串连。水泄漏传感器：探测定子室中的水。当泄漏传感器动作时，使得电机停止并报警。提供可装在电控柜中的监控继电器用于实时监测热敏信号和泄漏信号。

12）提升支架：

支架和起吊悬臂均为不锈钢304。支架可在水平方向0度至180度内每隔10度调整。起吊葫芦内需配置制动装置。不锈钢304的吊链、螺栓、螺母、垫片、旋转操作手柄和化学地脚螺栓均被成套供应。

综合调节池潜水搅拌机主要部件材质：

壳体：304不锈钢或316不锈钢

叶片：304不锈钢或316不锈钢

机械密封：耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅

静密封材料：丁晴橡胶

所有连接附件、地脚螺栓：304不锈钢

导杆、支架、链、钢丝绳：304不锈

现场控制箱为304不锈钢材质，立柱式，国产元器件，预留PLC中控端口。

技术参数

技术说明：

潜水搅拌机由叶轮、潜水电机、安装提升导杆、角度转向装置等组成。

潜水搅拌机转动平衡自如，无卡死，停滞，振动等现象；

潜水搅拌机作密封气压实验，实验压力为 3Kg/m2，历时 5 分钟无泄漏现象；

潜水搅拌机采用双机械密封，机械密封的使用寿命不低于25,000 小时；

潜水搅拌机在水下连续工作，同时能保证在间隙运行和长期停止运行的情况下，一经开机仍能正常运行；

潜水搅拌机表面喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损，碰伤，裂痕等现象；

潜水搅拌机的油室内有足够的空间来容纳因温差引起的膨胀，排放管和检查孔设有

密封泄漏保护装置；

潜水搅拌机配有用于控制和动力的水下型电缆，每根电缆有单独的进口，并进行可靠的密封，接入接线室的电缆可重复用橡胶密封件密封；

潜水搅拌机定子绕组内设有热保护开关；

潜水搅拌机的安装导杆能保证设备自由转动、升降、调节各种角度，提升和安装搅拌机也不必要把池子放空；

使用寿命：潜水搅拌机在规定的条件下，初次故障前平均运行时间不小于10000 小时，整机使用寿命不小于15 年；

叶轮：用不锈钢材料304或不锈钢316L制造，并经过动平衡实验和精心加工，水力平衡的无堵塞的拽后设计，能高效率地传递电机输出功率进行混合和推进池底污水流动。为使叶轮避免阻塞结渣，为防止在运转时叶轮与轴产生松动，可采用内部锁定装置。

电机：全铜线圈电机，绕组的绝缘等级为H等级，防护等级为 IP68，电机的轴和转子采用动平衡实验，一般正常工作温度为 180℃。正常情况下，电机的温度不超过 130℃。电机每小时可起动 30 次。电机可24小时连续运行。

轴承：潜水搅拌机的电机和叶轮采用直联的方式，轴由耐磨不锈钢制造，叶轮和电机能承受所有的轴向和径向载荷,叶轮和电机的轴应是同一个，叶轮的轴须是电机轴的延伸。

藕联将不被接收。叶轮轴足够与搅拌介质隔离。搅拌器轴承的运行寿命大于 100,000小时。

监测系统：定子线圈中装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为 125℃，闭合温度为 95℃，可以与电机过载保护相连接。潜水搅拌机油室内安装泄漏传感器，以监测泄漏情况。

潜水搅拌机配导杆、起吊架、手摇绞车或手拉葫芦、钢丝绳或吊链安装使用

木箱包装

物流配载

产品质保18个月

售后提供现场指导安装调试

反应池潜水搅拌器配套设备控制柜及现场就地按钮箱（一控一）。

304不锈钢现场控制柜内留与PLC系统连接的接线端子并标识清楚，提供完成的控制图纸并能实现PLC的自动控制。

变频器配置说明：

变频器采用ABB ACS880、施耐德 ATV630，西门子MM440等核心部件采用进口产品的品牌。变频器需与PLC连接控制。