索廷机电生产的液体自动进料系统，广泛的应用于涂料、油墨、日化、粘合剂、染料、石油、润滑油、制药、食品、造纸、农药、建材等行业。本系统自动化程度高，解决了以前人工配料精度差、质量不稳定、统计管理差等缺点。本系统已经实现数据库化管理和网络化管理，能和工厂的管理网络连接起来，把生产数据实时的传入工厂管理网络，能实现数据的备份、查询、统计、打印等功能，大大提高了工厂的管理水平。

液体自动进料系统分如下几部分：
1. 输送泵：输送泵是从储罐向计量设备中加料的执行机构。
2. 计量部分：液体通常用称重或流量计进行计量，测量的数据传输至控制系统，再由控制系统对输送泵进行控制。
3. 排料设备：通常由阀门和输送泵等组成。
4. 控制系统：通过PC+PLC（DCS现场总线）实施监控；统计管理确保数据的备份、查询、统计、打印等功能，工控机、触摸屏选用公司的产品作为系统的上位机，保证控制系统的可靠性，计量系统采用称重计量或流量计量，精度高、稳定性好、反应速度快、使用寿命长；可对配料进行计量，并在上位机上显示，可编程序控制器(PLC)、模拟量输入模块均采用公司的产品，结构紧凑，抗力强，具有可靠性和稳定性。控制系统还具备以下功能：
a)自动、手动开关：在自动时不需要人力参与，按照程序设置的工艺自动运行生产出所需产品；在手动工作模式下，操作人员可以操作每个动作；使用、维护都很方便。
b)参数设置、显示：用来设置搅拌时间、速度、称重、液位计量；显示温度、压力、液位计量。
c)工艺动态显示：工控机或触摸屏动画显示工作流程，以及相关动画，使操作工能很直观就知道设备工作状态。
d)参数保存：将每种产品的成熟工艺保存到存储系统中，以后在生产同类产品时，可以很方便的调出到当前工作中。
e)故障显示：实时显示各种可能的故障，以及帮助维修工排除故障的处理。并可对各种故障进行历史查询，便于设备维护及保养。

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：李小姐

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