品牌
其他厂商性质
所在地
标准号 | 标准名称 |
ISO 3127-1994 | Thermoplastics Pipes - Determination of Resistance to External Blows - Round-the-Clock Method Second Edition 热塑性塑料管 耐外冲击性的测定 时针旋转法 |
GB/T 14152-2001 | Thermoplastics pipes--Determination of resistance to external blows--Round-the-clock method 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法 |
GB/T14153-1993 | 硬质塑料落锤冲击试验方法 通则 |
GB2812-2006 | 安全帽测试方法 |
1、适用管径范围:Φ32mm~Φ630mm;
2、试样长度:300mm;
3、冲击高度:2000mm;
4、冲击高度显示分辨率:1mm;
5、高度偏差:±2mm;
6、防二次冲击捕捉率:99%;
7、提锤速度:2m/s;
8、冲击锤型:D25,D90(ISO3127)(特殊锤可定制);
9、锤头曲率半径:Rs50;
10、冲击点重复性:<2.5mm;
11、电源:220VAC 50Hz 2.0kW;
12、外型尺寸:1100mm×650mm×4200mm(长×宽×高)
1、安全性
1.1试样室门设计有位置检测传感器,试验过程中若试样室门打开,系统自动停止运行,提锤装置不升降、放锤装置不动作;
1.2 试样室内设计有试样检测传感器,试样室内无试样时,不能放锤冲击;
1.3 控制系统具有过载保护及防触电防护;
1.4 真空吸附吸放锤及捕捉操作,系统安全性好;
1.5 放锤时,必须双手同时按下放锤键,重锤才能被释放;
1.6 系统一旦失电,落管底部气动安全插板自动弹出,将冲击锤锁死在落管内,以防意外发生;
2、易操作性
2.1 系统集成有时钟旋转法及阶梯法两种通用试验方法,可满足国标、ISO标准、美标等检测要求;
2.2 时钟旋转法时,系统根据冲击次数、试样破坏数自动计算真实冲击率,并根据试样破坏数提示所处区域(A,B,C三区域自动判断);
2.3 阶梯法试验时,系统根据冲击后试样是否破裂,自动判断增加或降低冲击高度,无需重复设置;
2.4 时钟旋转法和阶梯法在系统中相互独立存储,无需担心数据冲突;
2.5 冲击高度校准直接输入计量装置显示高度即可,系统自动完成校准操作;
2.6 配套速度测量装置,系统可自动测量每次冲击速度并保存;
2.7 可选配U盘输出存储模块,可将试验数据导出到U盘中,试验数据以CSV格式存储,可用EXCEL软件直接打开;
2.8 自动V型垫铁升降功能,大大降低了工作强度,提高了试验效率;
3、电源
系统电源仅需220VAC,无需380V交流动力电,配电简单;
基本配置:
序号 | 关键件名称 | 说明 | 数量 | 备注 |
1 | 交流伺服控制系统 | 台达 | 1套 | 标配 |
2 | 试样室门位置检测传感器 | 1台 | 标配 | |
3 | 观察窗门位置检测传感器 | 1套 | 标配 | |
4 | PLC | 台达 | 1台 | 标配 |
5 | 人机界面 | 台达10.1寸触控全彩色液晶显示屏 | 1台 | 标配 |
6 | 驱动模块 | 1套 | 标配 | |
7 | 测速模块 | 1套 | 标配 | |
8 | U盘存储模块 | 1套 | 标配 | |
9 | 试样自动升降装置 | 1套 | 标配 | |
10 | 高压风机 | 1台 | 标配 | |
11 | 空压机 | 18升 | 1台 | 标配 |
12 | 冲击锤 | D25 0.5kg | 1把 | 标配 |
13 | 冲击锤 | D25 0.8kg | 1把 | 标配 |
14 | 冲击锤 | D90 1.0kg | 1把 | 标配 |
15 | 冲击锤 | D90 1.25kg | 1把 | 标配 |
16 | 冲击锤 | D90 2.0kg | 1把 | 标配 |
17 | 冲击锤 | D90 2.5kg | 1把 | 标配 |
18 | 冲击锤 | D90 3.2kg | 1把 | 标配 |
19 | 冲击锤 | D90 4.0kg | 1把 | 标配 |
20 | 冲击锤 | D90 5.0kg | 1把 | 标配 |
21 | 冲击锤 | D90 6.3kg | 1把 | 标配 |
22 | 冲击锤 | D90 8.0kg | 1把 | 标配 |
23 | 冲击锤 | D90 10.0kg | 1把 | 标配 |
24 | 冲击锤 | D90 12.5kg | 1把 | 标配 |
25 | 冲击锤 | D90 16.0kg | 1把 | 标配 |