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| 热导式气体分析仪是利用2种组分气体不同的热导率来测量气体浓度。检测器内部有参比室和测量室，内部分别张紧着细铂丝。参比室内密封着参比(基准)气体。铂丝与外部定值电阻组合，形成电桥回路，恒定电流分别流过各铂丝，使之发热。被测组分中若浓度有变化，则试样气体的热导率会随之变动，从而使测量室铂丝的温度发生变化。将这种温度变化以电阻值变化的形式取出，就可以计算出被测气体的浓度。 |
| 标准规格 | 测量方式 | 热传导式 |
| 测量组分 | He、Ar、H2、CH4、CO2 | |
| 测量范围 | H2：0～3……100％，100～90，100～80％ He：0～5……100％，100～90，100～80％ Ar：0～10……100％，100～90，100～80％ CH4：0～20……100％，100～80％ | |
| 输出信号 | DC4～20mA、DC0～1V、DC0～10mV 非隔离输出(其中某一点，根据型号) | |
| 容许负载电阻 | 不超过550Ω(DC4～20mA输出时) | |
| 输出电阻 | 100kΩ(DC0～1V、DC0～10mV时) | |
| 显示器 | 带背光LCD | |
| 测量值显示 | 最多4位或小数点后带2位 | |
| 输出信号保持 | 手动校正、自动校正时保持校正前的输出值 | |
| 电源电压、功耗 | AC100～240V 50/60Hz、约50VA | |
| 环境温度、湿度 | －5～45℃、不超过90%RH(应无结露) | |
| 安装方法 | 面板嵌入型 | |
| 外形尺寸(H×W×D) | 240×192×213mm | |
| 重量 | 约5kg | |
| 外壳类型 | 钢板制外壳、室内型 | |
| 气体出入口、换气口 | Rc1/4或NPT1/4(根据) | |
| 换气气体的流量 | 约1L/min(根据需要进行) | |
| 适用标准 | CE标记(预定取得认证) | |
| 性能 | 重复性 | ±1%FS |
| 漂移 | 零点：±2% FS/周 以内(H2分析仪) 满量程点：±2% FS/周 以内(H2分析仪) | |
| 响应速度(90%响应) | 标准：60秒以内(0.4L/min流量) 高速：10秒以内(1L/min流量) 但H2分析仪(参比气为N2) | |
| 标准测量气体条件 | 温度 | 0～50℃ |
| 气体流量 | 0.4±0.05 L/min 且应稳定 | |
| 尘埃 | 不超过1µm的微粒， 不超过100µg/Nm3 | |
| 压力 | 不超过10kPa | |
| 气雾、腐蚀性气体 | 无 | |
| 水分 | 不超过2℃饱和 | |
| 选配件规格 | 线性化 | 对测量值输出信号(DC4～20mA)附加线性化 直线度不超过 ±2%FS |
| 继电器接点输出 | 5点的1a输出 继电器接点容量：AC220V/2A(阻性负载) 各接点间以及与内部电路之间为继电器隔离 以下功能最多可选择5项 1. 自动校正用零点电磁阀驱动输出 2. 自动校正用满量程电磁阀驱动输出 3. 自动校正时吸气泵OFF输出 4. 上限(1点)浓度报警输出 5. 下限(1点)浓度报警输出 6. 上下限(1点)浓度报警输出 7. 上限(1点)及下限(1点)浓度报警输出 8. 上限2段(各1点)浓度报警输出 9. 下限2段(各1点)浓度报警输出 10. 分析仪异常或自动校正异常报警输出 11. 校正中输出 12. 量程信息输出 | |
| 接点输入 | 3点无电压接点输入 ON：0V、OFF：DC5V、ON时电流5mA 与内部电路为光耦合器隔离、接点输入之间为非隔离 可输入以下3点 1. 远程测量值输出保持 2. 远程量程切换(双量程分析仪) 3. 远程自动校正开始 | |
| 干涉气体测量值输入 | H2分析仪干涉用模拟量输入(DC1～5V) 输入外部气体分析仪的CO2或CH4中某一组分。 需要在本公司的工厂进行调整。订货时确认被测气体的详细情况。 | |
| 自动校正功能 | 按照事先设定的周期自动进行零点、满量程的校正。驱动设置在外部的电磁阀，校正气体即依次流动。 | |
| 通信功能 | RC232C(9针D-sub输出) 半双工比特连续异步周期式 MODBUS协议、通信速度9600bps 通信内容：测量浓度值、各种设定值的读写、仪表状态输出 |
