[LWL卧式螺旋过滤离心机结构原理]
LWL型卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料，连续操作的过滤设备。主电动机通过皮带轮差速器带动转鼓和螺旋以不同的高速度旋转，也称为卧式螺旋离心机。
悬浮液沿进料管连续加入，经螺旋小端壁上的6个进料孔分散到转鼓壁上。由于离心力的作用，液体通过滤网及鼓壁上的孔被甩出，并经机壳上的滤液出口被排出机外；固体则截留在滤网上，形成滤渣层。由于螺旋与转鼓存在差转速，而形成的螺旋输送器的作用将滤渣由小端不断推向大端，被推出转鼓大端的滤渣机壳排渣口排出，悬浮液就是这样自动、连续地被分离为滤液和滤渣。
悬浮液的分离效果与转鼓转速、转鼓与螺旋差转速、进料速率、悬浮液的浓度等密切相关，不同的悬浮液应通过试验来选择适宜的参数，在转鼓转速和差速器比不变的情况下，调节转入轴转速可以改变差转速。
[螺旋过滤离心机用途和特点]
LLW型过滤式卧式螺旋离心机，可在全速运转下，连续地进行进料、脱水、洗涤、卸料等各项操作。广泛用于化工、食品、制药及采矿等工业部门中的固/液分离。本机尤其适用于、硫氨、盐、柠檬酸等结晶体以及聚乙烯、聚苯乙烯等颗粒状悬浮液的固液分离。本机凡与物料接触的零部件均采1Cr18Ni9Ti（也可根据用户要求用0Cr18Ni12Mo2Ti）制造，具有较强的耐蚀性，如本机用于更强的腐蚀介质如含氯离子物料，对材质的特殊要求，用户可在订货时提出。
LLW卧式螺旋过滤离心机运转平稳，洗涤效果好，处理能力大，经济效率高，它可在全速运转时对悬浮液进行自动连续地进料，洗涤、脱水和卸料。是固液分离中的分离设备。该机适用于化工、制药、食品、冶金、矿山等行业固液分离，分离悬浮液固相在10%～80%固相颗粒直径在0.13 ～ 5mm (0.2 ～ 2mm效果尤佳)范围内的线状或结晶状的固体颗粒，如柠檬酸，古龙酸、盐、果汁、硫铵、尿素等。该机型符合GMP规范设计。
[LWL型过滤式卧式螺旋离心机主要用途]
LWL卧式螺旋过滤离心机与适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。适用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
化工：聚乙烯、聚苯乙烯、反丁烯二酸、尿素、硫酸铵、硝酸钾、聚酰胺、己内酰胺、碳酸钠、复合肥、氯化钠、中药、亚硫酸钠、胆矾、聚氯乙烯、铁素体、聚丙二醇、活性碳、各种树脂等。
食品：柠檬酸、酒石酸、钠、氨基酸、食盐、砂糖、、玉米纤维、糖精、胡麻、咖啡等。
矿业：硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍、硫氰酸胺等。
[技术參数]
| 型 号 | 转 鼓 | 分离因素 | 电机功率(KW) | 整机重量(kg) | 外形尺寸(mm) |
| 内径mm | 高度mm | 过滤面积(m2) | 试水量(m3/h) | 转速(r/min) |
| LWL300 | 300 | 265 | 0.215 | 7.5 | 3000 | 1765 | 7.5 | 1250 | 910*1050*800 |
| LWL350 | 350 | 315 | 0.28 | 10 | 3000 | 1834 | 11 | 1400 | 1135*1590*1160 |
| LWL450 | 450 | 360 | 0.44 | 15 | 2400 | 1452 | 22 | 2200 | 1340*1820*1320 |
| LWL560 | 560 | 345 | 0.55 | 20 | 2000 | 1255 | 30 | 3380 | 1535*1820*1455 |
| LWL630 | 630 | 400 | 0.71 | 25 | 1800 | 1143 | 37 | 3800 | 1690*2000*1470 |
| LWL800 | 800 | 500 | 1.26 | 45 | 1500 | 1008 | 50.5 | 6000 | 2100*2080*1645 |
| LWL1050 | 1050 | 650 | 1.99 | 70 | 1200 | 850 | 62.5 | 8000 | 2450*2170*1935 |
