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产品概述
CQB-G型不锈钢高温保温磁力泵(简称磁力泵),保温型磁力驱动泵是靠永磁钢相互作用传动,以静密封代替动密封的一种新型泵种。该泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪声低,运行可靠,使用维修方便。
CQB-G型不锈钢保温磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用纵方便。广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套特别是易漏、易爆、易烯液体的抽送,选用此泵则更为理想。
产品特点
夹套保温磁力泵磁材采用强磁耐高温材料,确保足够的磁传力矩;隔离套设计成不等截面结枃,较等截面筒型隔离套的涡流损失减少1/2;采用设计的新型保温箱结构,保证了介质在输送过程中不会冷凝,同时温度过高时,保温箱中可通入冷却水,带走过多的热量,可以有效的保证电机和磁钢的正常运转;采用流体动力润滑轴承,比原有磁力泵的同心圆式轴承运转更可靠,寿命更长;采用新型的保温结构,确保介质在运转过程中不会结晶;可以根据用户要求配备断流自动停车装置,以避免泵的干运转。由于夹套保温磁力泵采用了以上的新技术,使该泵在输送高温介质时具有更高的可靠性和更长的使用寿命。
160-叶轮直径(mm)
CQB-G型高温保温磁力泵性能参数:
型 号 | 口径 | 流量 (m3/h) | 扬程 | 气蚀余粮 | 电机功率 KW | 转速 (r/min) | 电压 (V) | |
进口(mm) | 出口(mm) | |||||||
CQB32-20-125G | 32 | 20 | 3.2 | 20 | 4.5 | 1.5 | 2900 | 380 |
CQB32-20-160G | 32 | 4.5 | 2.2 | 2900 | 380 | |||
CQB40-25-125G | 40 | 25 | 6.3 | 20 | 4.5 | 2.2 | 2900 | 380 |
CQB40-25-160G | 32 | 4.5 | 3 | 2900 | 380 | |||
CQB40-25-200G | 50 | 4.5 | 5.5 | 2900 | 380 | |||
CQB50-32-125G | 50 | 32 | 12.5 | 20 | 4.0 | 3 | 2900 | 380 |
CQB50-32-160G | 32 | 4.0 | 4 | 2900 | 380 | |||
CQB50-32-200G | 50 | 4.0 | 7.5 | 2900 | 380 | |||
CQB50-32-250G | 80 | 4.0 | 15 | 2900 | 380 | |||
CQB65-50-125G | 65 | 50 | 25 | 20 | 4.0 | 5.5 | 2900 | 380 |
CQB65-50-160G | 32 | 4.0 | 7.5 | 2900 | 380 | |||
CQB65-40-200G | 40 | 50 | 4.0 | 15 | 2900 | 380 | ||
CQB65-40-250G | 80 | 4.0 | 22 | 2900 | 380 | |||
CQB80-65-125G | 80 | 65 | 50 | 20 | 3.5 | 7.5 | 2900 | 380 |
CQB80-65-160G | 32 | 3.5 | 15 | 2900 | 380 | |||
CQB80-50-200G | 50 | 50 | 3.5 | 22 | 2900 | 380 | ||
CQB80-50-250G | 80 | 3.5 | 37 | 2900 | 380 | |||
CQB100-80-125G | 100 | 80 | 100 | 20 | 3.2 | 15 | 2900 | 380 |
CQB100-80-160G | 32 | 3.2 | 22 | 2900 | 380 | |||
CQB100-65-200G | 65 | 50 | 3.2 | 37 | 2900 | 380 | ||
CQB100-65-250G | 80 | 3.2 | 55 | 2900 | 380 |
CQB-G高温磁力泵广泛应用与石油、化工、冶金、食品、水处理、国防、制药、电镀、环保等行业,是输送高温类易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。适用于输送系统工作压力小于1.6MPA,温度不超过100度,密度不大雨1600KG/M,粘度不大于30的不含硬颗粒和纤维的液体。
CQB-G型不锈钢高温保温磁力泵故障排查:
故障现象 | 原因分析 | 排除方法 |
泵不出水 | 1、 水泵反转 2、 进水管漏气 3、 泵腔储水不足 4、 电压太高、启动时联轴器打滑 5、 吸程太高 6、 阀门没有打开 | 1、 调整电机旋转方向 2、 杜绝漏气 3、 增加储水量 4、 调整电压 5、 降低泵安装位置 6、 校正或改变阀门 |
流量不足 | 1、 吸入管径大小或堵塞 2、 叶轮流道阻塞 3、 扬程过高 4、 转速不够 | 1、 调换或清洗进水管 2、 清洗叶轮 3、 开大出水阀 4、 恢复额定转速 |
扬程过低 | 1、 流量过大 2、 转速太低 | 1、 关小出水阀 2、 恢复额定转速 |
澡音太大 | 1、 泵轴严重磨损 2、 轴承严重磨损 3、 外磁钢或内磁钢与隔离套接触 4、 密封环与叶轮研磨 5、 冷却箱内滚动轴承磨损 | 1、 更换泵轴 2、 更换轴承 3、 拆除泵头重新组装 4、 更换止推环、密封环 5、 更换滚动轴承 |
漏液 | 1、O型密封圈损坏 | 1、 更换O型密封圈 |