ZZY超大口径自力式减压阀产品介绍

针对现有技术的不足，本实用新型提供了超大口径自力式减压阀，具备隔尘罩隔绝灰尘进入弹簧和阀杆上使得弹簧和阀杆保持清洁调节灵敏度高、调节盘设置凸筋可直接用手调节不需要使用特定工具非常方便的优点，解决了传统自力式压力调节阀在使用的过程中会出现阀杆和弹簧内部进入灰尘，久而久之会对自力式压力调节阀调节压力的灵敏度产生影响，进而使得调节的压力误差越来越大的问题。

本实用新型提供如下技术方案：超大口径自力式减压阀，包括左侧固定盘，所述左侧固定盘的右侧固定安装有右侧固定盘，所述左侧固定盘和右侧固定盘的中部设有阀体，所述阀体的顶部固定安装有阀杆，所述阀杆的顶部固定安装有执行机构，所述阀杆的两侧固定安装有固定立柱，所述阀杆外沿位于阀体的顶部固定安装有调节盘，所述阀杆外沿位于调节盘的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的外部固定安装有防尘罩，所述防尘罩位于左侧固定立柱上固定安装有固定转轴，所述阀体的右侧固定安装有取压管，且取压管的顶端与执行机构内部接通，所述防尘罩位于固定转轴对称的一侧固定安装有卡齿，所述卡齿的右侧固定安装有卡扣，所述防尘罩的顶部和底部均开设有立柱缺口。由检测执行机构、阀本体、取压管与阀前(后)接管组成。其结构见用于控制阀后压力的调压阀，阀作用方式为压闭型。

        其作用原理如下：

        介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度减少，直至阀后压力下降至设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加大，直至阀后压力上升至设定值为止。用于控制阀前压力的调压阀，阀作用方式为压开型。

        其作用原理如下：

        介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度增大，直至阀前压力下降至设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加小，直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。

本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20~300；泄漏量等级有II级、Ⅳ级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15~2500kPa。可按需要组合满足用户工况要求。

二 产品特点

1 自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

2 压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

3 压力设定值在运行期间可连续设定。

4 对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。

5 橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。

6 采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制***。

优选的，所述阀杆的底端连接阀体内部的阀芯，所述阀杆的顶端连接执行机构内部的膜片。

优选的，所述固定立柱的数量为两根，且两根固定立柱对称分布于阀杆的两侧。

优选的，所述调节盘的外沿设置有凸筋。

优选的，所述防尘罩为透明的塑料壳体，且防尘罩的一侧通过固定转轴与左侧固定立柱固定安装，所述防尘罩的另一侧通过卡齿与卡扣的卡接固定。

优选的，所述立柱缺口合并起来的直径与固定立柱的直径相同。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该超大口径自力式减压阀，通过在弹簧和阀杆的外部套上一层透明的罩体，使得弹簧和阀杆能够在罩体内部进行伸缩，而且罩体能够隔绝掉空气中的大部分灰尘，使得弹簧和阀体在长时间的工作后也不会造成灰尘的累积，从而使得弹簧和阀体的调节压力的准确度更高，而且该罩体为透明的塑料罩体，能够观察弹簧的伸缩工作流程，另外该罩体卡接固定，安装拆卸都十分方便。

2、该超大口径自力式减压阀，通过将调节盘的外沿设置有凸筋，在进行压力调节时，传统的方式是通过特定的铁棒工具对于调节盘进行转动调节，非常的麻烦，而通过凸筋的设置，可以直接通过手部对于调节盘进行调节，使得调节更加轻松。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

外形尺寸及重量

本实用新型涉及压力调节阀技术领域，且公开了超大口径自力式减压阀，包括左侧固定盘，所述左侧固定盘的右侧固定安装有右侧固定盘，所述左侧固定盘和右侧固定盘的中部设有阀体，所述阀体的顶部固定安装有阀杆，所述阀杆的顶部固定安装有执行机构，所述阀杆的两侧固定安装有固定立柱，所述阀杆外沿位于阀体的顶部固定安装有调节盘，所述阀杆外沿位于调节盘的顶部固定安装有弹簧。该超大口径自力式压力调节阀，通过将调节盘的外沿设置有凸筋，在进行压力调节时，传统的方式是通过特定的铁棒工具对于调节盘进行转动调节，非常的麻烦，而通过凸筋的设置，可以直接通过手部对于调节盘进行调节，使得调节更加轻松。

安装应注意事项

1、自力式减压阀过滤器的设置

该系统中的过滤器在工艺介质干净、没杂质的情况下，可以省略。当介质中有杂质或用带指挥器的自力式压力调节阀时应装过滤器，以防阻塞引压管路或指挥器、卡死气缸执行机构及阀芯等。若限于管路安装空间或经费，可将过滤网装在阀前的截止阀上游处。取代过滤器。

2、自力式减压阀直管段的设置

自力式压力调节阀前、后应尽量保持一定的直管段(一般为6D(管径)左右)。阀前取压点距阀的距离应大于2D;阀后取压应大于6D。阀前、后还应装有压力表，压力表应靠近取压点，以便使设定值与取压值真实一致。

3、自力式减压阀旁路系统的设置

为保证检修及出故障时生产能继续运行，好设置旁路系统。

4、自力式减压阀安装方式与介质、温度的关系

1、自力式压力调节阀安装方式原则上宜采用，气体介质正立安装(执行机构在上、阀体在下)，液体与蒸汽介质倒装。

2、气体介质温度高于70℃低于140℃时.若仍采用正立安装，应在设计文件(设备表)中注明采用高温膜片(如乙丙橡胶膜片、硅橡胶膜片等)，否则会造成普通膜片老化。

3、气体介质温度高于70℃低于140℃、液体介质温度高于140℃时，自力式压力调节阀除采用倒装外，还应在引压管路上加装隔离罐，并应在引压管路、隔离罐、膜头处注满冷媒，以防膜片受高温老化。

自力式减压阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上，通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力，当进口压力与流量有变化时，靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内，但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。