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品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 手动 | 零部件及配件 | 阀体 |
形态 | 隔膜式 | 类型 | 直通式 |
密封形式 | 软密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
本实用新型涉及一种减压阀组。自力式减压阀是不需要任何外加能源,利用被介质自身调节的减压产品。该产品大特点,能在无电、无气的场所工作,同量又节约了能源,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性,动作灵敏,密封性能好。使用的自力式压力调节阀是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品特点,能在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性,动作灵敏,密封性能好,因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压、稳压(用于阀后调节),或泄压、稳压(用于阀前调节)的自动控制。
自力式调压阀组以一台(单路)或二台(双路)自力式压力调节阀为主体,配以安全阀、手动球阀、过滤器、旁路手动阀、压力表等组成一套完善的调压系统。
自力式阀后压力调节的工作原理:总有阀后、阀前控制两种,阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后,变为阀后压力P2。P2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀后压力。当P2增加时,P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时,顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的位置。这时,阀芯与阀座之间的流通面积减少,流阻变大,P2降低,直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止,从而使P2降为设定值。同理,当P2降低时。作用方向与上述相反,这就是阀后压力调节的工作原理。 关于自力式压力调节阀的应用也非常的广泛,突出方面在黏度较高的介质中的应用。
(1)外部检测阀后压力;
(2)压力可运行中随意调整;
(3)快开流量特性,动作灵敏;
(4)结构紧凑;
(5)采用不锈钢波纹管平衡压力;
(6)阀头与阀座通过锥面密封;
(7)阀杆采用不锈钢波纹管密封;
(8)弹簧与执行器更换简便;
(9)无立柱式设计,设定更方便;
(10)螺接式阀座可独立更换;
(11)3种规格的弹簧均可互换;
(12)5个型号的执行器均可互换;
(13)设定方便、准确
背景技术:
减压阀的主要作用是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定。目前的减压阀组一般都是单通道减压阀,在压力突然变大,减压阀作用不能够达到效果时,对管路造成很大压力,造成阀门和管路的使用寿命降低。因此,多通道的减压阀能够很好地保证减压阀组的工作。同时在管路维护过程中,不能够及时的发现异常,造成维护费用的增加。是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品的特点,能在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征,动作灵敏、密封性能好,因而它应用广泛。
自力式减压阀其特点有:
1.减压阀无需外加驱动能源的节能型自控系统,设备费用低,适用于危险性环境;
2.减压阀结构简单,维护工作量小;
3.设定点可调且范围宽,便于用户在设定范围内连续调整;
4.膜片式执行机构较气缸式机构检测精度高,动作灵敏;
5.阀内采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制准确、允许压差大;
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种减压阀组,多通道、提高减压阀组的稳定性,同时能够检测管路压力,延长管路的使用寿命,安全可靠。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是,一种减压阀组,包括设置于进水管处的闸阀,在闸阀后设置压力表,在压力表后设置两通道,在一个通道上设置有可调式减压阀、在另一通道上设置比例式减压阀;在两通道后设置有第二压力表,第二压力表后侧设置有安全阀,安全阀与出水管之间设置有单向阀。优化的,在闸阀与压力表之间设置有过滤器。优化的,在出水管处设置有泄水阀。
本实用新型的减压阀组具有以下特点:
1、采用多通道设置,提高了减压阀组整体的可靠性,延长了管路和阀门的使用寿命。
2、在进水管、出水管处分别设置了压力表、第二压力表,当压力表差值异常时,能够及时发现。
3、本实用新型的减压阀组尤其适用于船体管路,过滤器、单向阀的设置提高了管路的可靠性。
类别 | 型号 | 类别 | 型号 |
单座压闭型 | ZZYP-16~64B | 单座压闭型 | ZZYP-16~64K |
双座压闭型 | ZZYN-16~64B | 双座压闭型 | ZZYN-16~64K |
套筒压闭型 | ZZYM-16~64B | 套筒压闭型 | ZZYM-16~64K |
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
阀座直径DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
额定流量系数Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允许压差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公称压力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快开 | |||||||||||||
保证调压阀正常工作 的最小压差P(MPa) | 0.05 | |||||||||||||
压力分段范围 (KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000 | |||||||||||||
工作温度℃ | 液体≤140;气体≤80;配冷凝器和散热片≤350 | |||||||||||||
适合介质 | 气体、蒸汽、低粘度液体 | |||||||||||||
法兰尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根据用户要求选配其它标准型式的法兰(如:ANSI、JIS、DIN等标准) | |||||||||||||
结构长度 | 按GB12221-89标准 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介质为蒸汽的场合)、散热片等。 | |||||||||||||
执行机构信号接口 | 内螺纹M16×1.5 |
控制精度% | ±8 | |||||||||||
允许泄 漏量 | 硬密封(L/H) | 单座(Ⅳ级):≤10-4阀额定容量:双座、套筒(Ⅱ级)、≤5×10-3×阀额定容量 | ||||||||||
软密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | ||||||
H | 压 力 调 节 范 围 MPa | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | |||
120~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | |||||
280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | |||||
480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | ||||||
600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
A | 压 力 调 节 范 围 MPa | 15~140 | φ282 | φ308 | |||||||||
120~300 | φ232 | ||||||||||||
280~1000 | φ196 | φ196 | φ282 | ||||||||||
600~2500 | φ85 | φ96 | |||||||||||
大约重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | ||||
导压管接口螺纹 | M16×15 |
一种减压阀组,包括设置于进水管处的闸阀,在闸阀后设置压力表,在压力表后设置两通道,在通道上分别设置有可调式减压阀、比例式减压阀;在两通道后设置有第二压力表,第二压力表后侧设置有安全阀,安全阀与出水管之间设置有单向阀。本实用新型的减压阀组,多通道、提高减压阀组的稳定性,同时能够检测管路压力,延长管路的使用寿命,安全可靠。
安装维护
减压阀的安装与维护蒸汽减压阀的安装与维护应注意以下事项:
(1)手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。
(2)双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部 )。
(3)带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力 )。
(4)带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。
(5)如果阀门经常开关使用,每月至少润滑一次。
(6)蒸汽管道上的减压阀和管道压力不匹配。但从基本原理上来说,还是可以通过蒸汽的。因为减压阀是由出口的压力来控制的,出口的压力不够,主阀是处于全开状态的。
(7)如果长期下去还是有一定的问题的,所以才有一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。
(8)减压阀通常有DN15~DN350等多种规格,阀前、后的工作压力分别为<1MPa和0.1~0.5MPa,调压范围误差为±5%~10%。
(9)水流通过减压阀虽有很大的水头损失,但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况,因此总体上讲仍是节能的。
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