ZMAS尿素高压角型气动调节阀 产品说明

技术领域本实用新型涉及尿素生产装置部件，具体涉及尿素高压角型调节阀。本实用新型公开了一种角型调节阀，包括阀体、阀盖、阀座、阀芯、阀杆，其特征是：所述的阀体上设有流体进口、流体出口，所述流体进口与流体出口的内端连通处的阀体上通过螺纹连接有阀座，所述阀体上端固定连接有开有中心通道的阀盖，所述阀体和阀盖之间设有导向套，所述导向套中心开有与阀盖中心通道同轴的导向通道，所述阀体和阀盖内设有阀杆，所述阀杆下端通过销连接有阀芯，所述阀杆的另一端穿过中心通道伸出阀盖外，所述阀杆与阀盖上壁连接处设有平衡弹簧，所述平衡弹簧上设有填料，所述填料上设有填料压盖，填料压盖上设有填料压板。本实用新型角型调节阀的阀体结构紧凑、压降损失小、流量大、可调范围广，而且阀芯的导向面积大、抗震性好

在80～90年代，我国引进了一些大型尿素生产装置，其中，高压角型调节阀是尿素生产中的关键设备，随尿素生产装置一块进口的。这种高压角型调节阀主要由上阀体、下阀体、阀座、进流通道、出流通道、过流腔室、阀杆和阀芯组成，例如，德国GULDE公司生产的1072型高压角型调节阀。目前，进口的高压角型调节阀的构造存在缺陷和不足，它的进流通道与出流通道呈直角，并且进流通道与出流通道有很大的压差，流体在过流腔室转弯，对阀杆产生侧向力，在这种工作状态下，阀杆受力不均，振动大，噪音大，极易损坏，甚至会断裂，阀芯也会产生偏磨，整个调节阀的使用寿命很短。

ZMAS尿素高压角型气动调节阀发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术之不足，提供一种使用寿命长、稳定性好、震动小、噪音小、流向畅通的尿素高压角型调节阀。

本实用新型尿素高压角型调节阀，包括上阀体、下阀体、阀座、进流通道、出流通道、过流腔室、阀杆和与阀杆连为一体的阀芯，其特点是所述的阀杆上设置环形凸台，所述凸台均布豁口，所述凸台设置在对着阀芯一侧的所述过流腔室内，所述凸台上设置平衡套筒，所述平衡套筒的一端与所述阀座的端面相靠，另一端呈阶梯形与上阀体相靠，在所述过流腔室内有一段所述平衡套筒，其上均匀设置泄流孔。

上述方案中，所述平衡套筒上设置防堵孔，所述防堵孔设置在靠近所述阀座一侧的平衡套筒上。防堵孔可以防止有较小异物卡涩，如有异物，可以随着流体从防堵孔中流出。

本实用新型由于设置了平衡套筒，流体从高压进流通道，经过阀芯与阀座之间形成的阀门流出，*入平衡套筒，再从平衡套筒泄流孔中流出，进入过流腔室，然后到低压出流通道内，而不是直接进入过流腔室，和低压出流通道内。这样，*地减弱了流体对阀杆的侧向力，阀杆的导向更加稳定可靠，减轻了阀芯与阀座之间的磨损，其优点是使用寿命长、稳定性好、震动小、噪音小、流向畅通。

一种尿素高压角型调节阀，包括上阀体、下阀体、阀座、进流通道、出流通道、过流腔室、阀杆、和阀杆连为一体的阀芯，其特征在于所述的阀杆上设置环形凸台，所述凸台均布豁口，所述凸台设置在对着阀芯一侧的所述过流腔室内，所述凸台上设置平衡套筒，所述平衡套筒的一端与所述阀座的端面相靠，另一端呈阶梯形与上阀体相靠，在所述过流腔室内有一段所述平衡套筒，其上均匀设置泄流孔。

ZMAS尿素高压角型气动调节阀主要技术参数：

ZMAS尿素高压角型气动调节阀允许压差：

ZMAS尿素高压角型气动调节阀主要零件材料：

ZMAS尿素高压角型气动调节阀性能指标：

气动高压角型调节阀外形尺寸图：

ZMAS尿素高压角型气动调节阀外形尺寸：

摘要本实用新型公开了一种尿素高压角型调节阀，它包括上阀体、下阀体、阀座、进流通道、出流通道、过流腔室、阀杆和与阀杆连为一体的阀芯，其特点是阀杆上设置环形凸台，凸台均布豁口，凸台设置在对着阀芯一侧的过流腔室内，凸台上设置平衡套筒，平衡套筒的一端与阀座的端面相靠，另一端呈阶梯形与上阀体相靠，在过流腔室内有一段平衡套筒，其上均匀设置泄流孔。平衡套筒上还可以设置防堵孔。本实用新型阀杆受到的侧向力小，阀杆的导向更加稳定可靠，减轻了阀芯与阀座之间的磨损，使用寿命长、稳定性好、震动小、噪音小、流向畅通，适用于尿素生产线。新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试：基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量（在要求严格的场合时进行）。

ZMAS尿素高压角型气动调节阀安装注意事项：

1.气动高压角型调节阀应垂直安装于水平管道上，在特殊情况中需要水平或倾斜安装时，一般就加支撑。

2.应安装在靠近地面或楼板的地方，以便于维护检修；对于装有阀门定们器或手轮机构者，更应保证足够的空间，便于观察，调整和操作。

3.一般都设置旁通管路，以便在自控制系统发生故障或维修调节阀时切换成手动操作，不致于停止生产。

4.装有手轮机构后，也可省略旁通管路进行手动操作，还要用于限制阀门的开度。当停止使用时 ，手轮机构恢复到原来空档位置，以利自控运行正常进行。

5.安装时，应使介质流向与阀体指示方向一致。

6.调节阀在安装前应将管路清洗污物、焊渣。安装后，使调节全开，对管路，阀门进行清洗及试验各连接处的密封性。

　　如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。

　　调节阀在使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此调节阀在安装使用时要注意以下几方面：

　　（1）调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

　　（2）调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

　　（3）安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。

　　（4）调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。

　　（5）为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路，同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。

　　（6）调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行敲打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。

　　（7）执行机构拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。

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