废气净化处理催化焚烧设备是根据吸附（效率高）和催化焚烧（节能）两个基本原理规划的，即吸附脱附-催化焚烧法。

含有机物的废气经风机的效果，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭的效果力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时刻后，活性炭到达饱和状态时，停止吸附，此刻有机物已被浓缩在活性炭内。

催化净化设备内设加热室、蓄热室，发动加热设备，进入内部循环，当热气源到达有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，一起释放出能量。使用释放出的能量进入吸附床脱附时，此刻加热设备停止作业，有机废气在催化焚烧室内保持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物从活性炭内部分离，至催化室分解。余热经过蓄热床进行收回，便于下次加热及余热，能量收回效率高，能耗小，活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理。

技术性能及特点

1、该设备规划原理*，用材共同，性能稳定，操作简单，可靠，无二次污染。设备占地面积小、重量较轻。吸附床选用抽屉式结构，装填便利，替换简单。

2、选用新式的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭，其与粒（棒）状相比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，适合于大风量下使用。

3、催化焚烧室选用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，用低压风机就可以正常作业，不光耗电少并且噪音低。

4、催化焚烧设备的风量是废气源风量的十分之一，一起加热功率保持时刻为1小时左右，节约能源。

5、吸附有机物废气的活性炭床，可用催化焚烧处理废气发生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化焚烧室净化，净化后的气体经蓄热室进行蓄热及能量收回，不需要外加能量，运行费用低，节能。

6、活性炭吸附床内设置了火灾主动应急喷淋体系，确保体系。

7、催化焚烧炉内部设置保温，有效地减少了热量损失。

催化焚烧设备

结构原理阐明

催化焚烧法：它是使用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成的水和二氧化碳气体。

将烘干室的有机气体源经过引风机效果送入净化设备，首先经过除尘阻火器体系，然后进入换热器，再送入到加热室，经过加热设备，使气体到达焚烧反响温度，再经过催化床的效果，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高到达反响温度。如达不到反响温度，这样加热体系就可以经过自控体系完成补偿加热，使它焚烧，这样节省了能源，废气有效去除率到达97%以上，契合国家排放标准。

本设备由主机、引风机及电控柜组成，净化设备主机由蓄热陶瓷、催化焚烧炉体、电加热元件、阻火阻尘器和防爆设备等组成，阻火除尘器位于进气管道上，防爆设备设在主机的顶部，其工艺流程示意图如下：

直排口 废气源应有留有直接排放管路，用阀门操控，必要时使废气直接排空（如：净化设备检修时）。

阻火器 由特制的多层金属网组成，可阻止火焰经过，过滤掉气体中较大的颗粒（污物），是本净化设备的设备之一。

热电阻 选用不锈钢保护管丈量进气加热温度及净化温度。

催化室 由多层蜂窝状催化剂组成，为本设备的核心。

防爆器 为膜片泄压方式，当设备运行出现异常时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。

风 机 选用后引风式，使本设备在负压下作业。

阀 门 操控调节气体流量巨细。