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精密过滤器
产品型号:JLQ型
精密过滤器又称保安过滤器,一般设置在压力容器之前,以去除浊度1度以上的细小微粒,来满足后续工序对进水的要求;有时也设置在整个水处理系统的末端,防止细小微粒(如破碎的树脂)进入成品水。
工作原理
精密过滤器又称保安过滤器。壳体采用优质不锈钢制作而成,滤芯采用成型的滤材,在压力的作用下,使原液通过滤材,滤渣留在滤材上,滤液透过滤材流出,能有效去除水中杂质、沉淀物和悬浮物、细菌,从而达到过滤的目的。
精密过滤是采用成型的滤材,在压力的作用下,使原液通过滤材,滤渣留在滤材壁上,滤液透过滤材流出,从而达到过滤目的。
成型的滤材有:滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯、微孔滤芯及多功能滤芯。
因滤材的不同,过滤孔径也不相同。精密过滤是介于砂滤(粗滤)与超滤之间的一种过滤,过滤孔径一般在0.01-120um范围。同种形式的滤材,按外形尺寸又分为不同的规格。
常用的有线绕滤芯和熔喷滤芯
线绕滤芯(又称蜂房滤芯)有两种:一种是聚丙烯纤维-聚丙烯骨架过滤,使用温度60℃;另一种是脱脂棉纤维-不锈钢骨架滤芯,使用温度120℃。
熔喷滤芯是以聚丙烯为原料,采用熔喷工艺形成的滤材,工作温度60℃。
精密过滤可去除水中的悬浮物、某些胶体物质和细小颗粒物等。
组成部分
保安过滤器主要由过滤外壳,过滤滤芯等组成,过滤外壳大部分由R304不锈钢材料组成,如用在耐酸碱等特殊场合则可采用R316不锈钢做外壳。可分为法兰式与卡箍式,而法兰式外壳主要用在过滤流量较大的场合。过滤滤壳中间装的过滤滤芯主要以PP过滤棉芯为主,有些场合也可选用线绕滤芯或活性炭滤芯。滤芯的安装数目可从一支到几十支不等,主要是根据处理量的大小来确定。
应用范围
1、食品工业:太空水、矿泉水的精滤,饮料、酒类的澄清过滤处理。
2、医药工业:无菌水、口服液、大输液、针剂等的用水处理。
3、电子工业:半导体、仪表、显象管等生产厂的纯水制备、洗条水的过滤。
4、化学工业:有机溶剂、酯、醇、酸、碱等化学原料、油类的提纯。
5、石油工业:油田注水的制备等。
6、环境保护、电镀废水、印刷废水、制药废水等各种工业废水的处理。
7、海水、苦咸水淡化的水质处理,宾馆、公寓的给水处理等。
8、精密过滤经常作为电渗析、离子交换、反渗透、超滤等装置的保安过滤器使用
主要技术参数
工作压力:0.6/1.0/1.6Mpa
壳体材质:不锈钢(SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L)。
工作温度:5~40℃(超过60℃需告知)
设计温度:5℃-100℃
更换压差:0.05Mpa-0.07MPA
滤芯接口:平压式、插入式
筒体与底座联接方式:快开型、法兰型
过滤精度:1μm~100μm
滤芯数量:1芯~180芯
滤芯长度:10″~40″
密封形式:O型圈或平垫
密封圈材质:聚四氟乙烯、橡胶。
表面处理:亚光喷珠、镜面电解抛光。
密封材质:丁腈橡胶、硅胶、氟橡胶、标配置为硅胶密封。
接口形式:GB、HG、DIN、ANSI、JIS标准法兰,牙口,卡箍等。
法兰标准:GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等标准。(用户,请注明压力等级)
制造、检测标准:执行GB150标准,或用户标准。
性能特点
1、过滤精度高,滤芯孔径均匀。
2、过滤阻力小,通量大、截污能力强,使用寿命长。
3、滤芯材料洁净度高,对过滤介质无污染。
4、耐酸、碱等化学溶剂。
5、强度大,耐高温,滤芯不易变形。
6、价格低廉,运行费用低,易于清洗,滤芯可更换。
滤芯纵览
滤芯种类 | 工作温度℃ | 压力降Mpa | 过滤精度μm | 滤芯规格 |
钛合金烧结滤芯 | ≤300 | 0.015 | 0.3~100 | Φ50×120 Φ50×450 Φ60×110 |
不锈钢折叠滤芯 | ≤500 | 0.01 | 2~180 | Φ35×210 Φ65×250 Φ86×350 |
聚四氟折叠滤芯 | ≤140 | 0.011 | 0.02~50 | Φ45×250 Φ45×500 Φ45×1000 |
聚丙烯折叠滤芯 | ≤60 | 0.012 | 0.1~60 | Φ45×250 Φ45×500 Φ45×1000 |
金属纤维烧结毡 | ≤130 | 0.01 | 1~70 | Φ180×425 Φ180×800 |
陶瓷 | ≤250 | 0.018 | 0.4~80 | Φ100×300 |
熔喷滤芯 | ≤60℃ | 0.015 | 1-100 | Φ60×250 Φ60×500 Φ60×750 Φ60×1000 |
线绕滤芯 | ≤60℃ | 0.012 | 1-100 | Φ60×250 Φ60×500 Φ60×750 Φ60×1000 |
滤材种类
滤材种类 | 规格(um) | 工作温度℃ |
折叠滤芯 | 0.1 0.2 0.5 0.8 1 2 3 5 7 8 10 20 30 50um | <60 |
微孔管(PE) | 5-10 10-15 15-20 20-25 25-30等9种 | <80 |
微孔滤联 | 0.2 0.3 0.45 0.6 0.8 1.0 | +5-40 |
熔喷滤芯 | 1、5、10、20、30、50、100 | ≤60 |
线绕滤芯 | 1、5、10、20、30、50、100 | ≤60 |
结构形式
本设备为上下带椭圆封头的圆柱形钢结构,本体内部一块带过滤元件的多孔板把柱体分成过滤和出水两部分,具有一定的耐热性。过滤精度为10um、5um、1um等。小型装置采用不锈钢材料。
保安过滤器的选用
精密过滤器常设置在压力过滤器之后,用于去除液体中细小的微粒,以满足后续工序对进水的要求。有时也设置在全套水处理系统末端,来防止细小微粒进入成品水。
常用的滤芯有蜂房芯和熔喷滤芯。滤芯精度以微米(um)计,有以下几种规格:0.5 0.8 1 2 3 4 5 10 20 30 50 75 100,根据不同要求加以选用。
注意事项
1、操作时应防止压力冲击,禁止反向加压。
2、当过滤器上、下游之间的压力大于0.05Mpa或流量明显下降时,应考虑更换滤芯。
抱箍开启小流量精密过滤器
1、机体开启方式为快开抱箍(或快开法兰),以方便快捷的更换滤芯及清洗。
2、结构紧凑,体积小,改进后的V 形快开抱箍,经压力测试,承压0.6MPA后无任何变形及渗漏。
3、壳体一般采用不锈钢材质,表面处理为镜面电解抛光或亚光。根据物料不同,也可选用PP全塑材质。
抱箍开启小流量精密过滤器规格参数
型号 | 直径D | A | B | H1 | H | F | E | 进出口径N1/N2 | 理论流量(m3/H) |
JLQ3-10" | Φ160 | 150 | 45 | 380 | 450 | 210 | 195 | 1" | 1.5 |
JLQ3-20" | Φ160 | 150 | 45 | 620 | 690 | 210 | 195 | 1" | 3 |
JLQ5-10" | Φ200 | 150 | 50 | 390 | 460 | 250 | 235 | 1.5" | 2.5 |
JLQ5-20" | Φ200 | 150 | 50 | 650 | 720 | 250 | 235 | 1.5" | 5 |
JLQ5-30" | Φ200 | 150 | 55 | 910 | 990 | 250 | 235 | 2" | 7.5 |
JLQ5-40" | Φ200 | 150 | 55 | 1160 | 1240 | 250 | 235 | 2" | 10 |
JLQ7-10" | Φ230 | 150 | 50 | 410 | 510 | 280 | 235 | 1.5" | 3.5 |
JLQ7-20" | Φ230 | 150 | 55 | 660 | 760 | 280 | 235 | 2" | 7 |
JLQ7-30" | Φ230 | 150 | 55 | 910 | 1010 | 280 | 235 | 2" | 10.5 |
JLQ7-40" | Φ230 | 150 | 55 | 1160 | 1260 | 280 | 235 | 2" | 14 |
以上为本公司常规参数,如有改动,以参数为准。
法兰开启中小流量精密过滤器
1、机体采用法兰连接,环首快开螺栓开启,强度大、密封性能好,打开和维护设备方便。
2、介质进出口连接可根据使用环境,选用侧进侧出、侧进底出等多种方式,可采用标准法兰或者牙口。
3、根据不同的过滤要求,可选用 PP熔喷滤芯、线绕滤芯、微孔折叠滤芯等。
法兰开启中小流量精密过滤器规格参数
型号 | 直径D | A | B | H | 口径N1/N2 | 理论流量(m3/H) |
JLQ10-20" | Φ300 | 300 | 110 | 830 | DN50 | 10 |
JLQ10-30" | Φ300 | 300 | 110 | 1080 | DN50 | 15 |
JLQ10-40" | Φ300 | 300 | 110 | 1330 | DN50 | 20 |
JLQ15-20" | Φ350 | 300 | 110 | 845 | DN50 | 15 |
JLQ15-30" | Φ350 | 300 | 110 | 1100 | DN65 | 22 |
JLQ15-40" | Φ350 | 300 | 110 | 1350 | DN65 | 30 |
JLQ20-30" | Φ400 | 300 | 110 | 1110 | DN65 | 30 |
JLQ20-40" | Φ400 | 300 | 110 | 1360 | DN65 | 40 |
JLQ25-30" | Φ450 | 300 | 110 | 1125 | DN80 | 37 |
JLQ25-40" | Φ450 | 300 | 125 | 1400 | DN80 | 50 |
JLQ30-30" | Φ500 | 300 | 125 | 1160 | DN80 | 45 |
JLQ30-40" | Φ500 | 300 | 125 | 1410 | DN100 | 60 |
以上为本公司常规参数,如有改动,以参数为准。
安装使用说明
1、*清洗过滤器壳体
2、净外壳进出口与过滤系统管路相连,连接时注意方向,确保滤芯为外侧进水、内侧出水状态。
3、将滤芯开口一端的塑料袋打开,检查O形圈是否完好、就位。
4、用合适的的湿润剂(例如水)湿润O形圈和滤芯座插孔。
5、手握滤芯靠近O形圈的一端,垂直将滤芯插口*插入滤芯座插孔。
6、将所有的滤芯插好后,去掉滤芯包装袋,再扣上压板固定,然后将金属罩壳安装好。
7、打开外壳顶部的放气阀。
8、稍微打开入口阀,使液体进入壳体,直到液体从壳体顶部的放气阀益出,此时关闭放气阀。
9、缓慢调节打开下游出口阀,直至*打开。
10、缓慢调节打开入口阀,直至*打开此时过滤器上、下游之间的压力降为0.02Mpa(确定流量下的初始压降)。
操作说明
精密过滤器手动操作。在脱盐水站系统工作时的操作程序,以“运行说明书”为准。
其常规操作如下述:
1.打开进水阀, 排气阀, 待水充满设备时, 打开出水阀, 关闭排气阀,调整其工作流量, 即进入制水工况。
2.设备的运行周期, 通常由压力表进行监视, 一般允许其进、出水压差上升值不得大于 0.15Mpa。当压力表发出报警时,则应关闭设备的进、出水阀, 准备更换滤芯。
3.打开排气阀, 排污阀, 放净阀, 将设备内积水放净后及时更换滤芯。
使用注意事项
1、操作时应防止压力冲击,禁止反向加压。
2、当过滤器上、下游之间的压力降大于0.05Mpa或流量明显下降时,应考虑更换滤芯。
3、如果过滤器暂不工作,不要将滤芯凉干,而应将其侵泡在合适的灭菌溶液中(或在壳体内注入此种溶液),重新使用前应将灭菌溶液冲洗干净。
4、如果对过滤器进行蒸汽灭菌,首先必须排尽蒸汽管路中的冷凝水,蒸汽压力不要超过0.1Mpa,同时过滤器上、下游之间的压力降不要超过0.015Mpa,如果对湿态的滤芯进行蒸汽灭菌,通过蒸汽前应先用干净的压缩空气将滤芯所吸的液体排尽,否则通入蒸汽时会损坏滤芯
滤芯的更换方法
1.停机、卸下上人孔盖板。
2.旋开滤芯的压紧螺母, 取下压板取出滤芯,用水将设备内部冲洗干净。
3.取下滤芯两端的上下定位圈用水清洗干净, 然后分别插入新滤芯的两端。(新滤芯在使用前, 必须将滤芯浸泡约半小时,使之处于湿润状态)
4.将新滤芯带下定位圈的一端插入多孔板的孔内。
5.以拉杆为轴心, 套入压板, 将滤芯的上定位圈插入相对应的压板孔内,拧紧压紧螺母。
6.滤芯安装完毕后, 安装好上人孔盖板, 开机通水。
7.打开进水阀, 排气阀, 待水充满设备时, 打开放净阀, 关闭排气阀, 观察放净口出水, 待出水无白沫后, 方可投入正常运行。
注: 蜂房式滤芯采用的纤维滤线在加工时, 添加了有机润滑剂,新滤芯安装通水后会出现少量泡沫, 因此在正式投运前, 必须对新滤芯进行冲洗。
滤芯的清洗
更换下来的滤芯, 可根据其污染的程度及污染物种类可用下列方法浸泡,然后用水冲洗, 方能重新使用。
污染物 | 清洗液 | 浓度 | 清洗方法 | 时间(分) |
泥 砂 | 盐 酸 | 4 % | 浸 泡 | 40 |
铁 | 草 酸 | 1 % | 浸 泡 | 50 |
有机物 | 烧 碱 | 4 % | 浸 泡 | 70 |
以上的清洗方法只能用予污染程度轻的滤芯, 如污染严重的,
则以更换新滤芯为。