油雾过滤器
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油雾过滤器适用于金属切削,磨削加工(CNC加工),广泛采用车床、 铣床、磨床及镗床等,普遍采用切屑液以达到冷却、润滑和排屑的效果,同时就会产生大量的油雾。类似的工艺也包括热处理,清洗,压铸机脱模剂烟气,真空泵排气等。
* 主滤芯,单级过滤效率不低于95% (选装高效后过滤排放可以达到0.1mg/m3以内)
* 高效节能离心风机,0.37/0.55KW 适用于大部分机床(600-1500立方米/小时)
* 重油高强度切削磨削专用主滤芯,适合于排刀机(走芯机)及刀具磨床, 冷镦机等
* 主滤芯寿命周期内无需停机维护,无着火风险
* 拥有及使用成本
* 模块式设计,处理风量2500立方米/小时起(2.2KW +)
* 众多的过滤器及系统选装件,如MQL微量润滑加工,风量自动调节,过滤器及系统防火,能量回收,自动回液等
粗效过滤:过滤掉大颗粒的金属切屑和粉尘
油雾分离:过滤掉较大的油雾颗粒
高压电离区:油雾通过极板和电离丝,在12kV 高压下被电离成带电的粒子
低压集尘区:带电荷的油雾在6kv 电场作用下被吸附在集尘板上,汇成油滴后顺着集尘板流向集油槽
后置过滤:可根据客户现场要求HEPA 滤网或者活性炭过滤器
1、安装便捷,可直接安装在加工设备上,也可通过支架管道连接
2、过滤精度效率高,对于0.3μm 以上颗粒效率在95%以上
3、可直接室内排放,减少排放成本和热损失
4、所有滤芯都能反复清洗使用,减少维护成本
5、压损小,电机功率小,减少运行成本
6、净化后回流的切削油可回收再利用
7、采用德国原装风机及国外品牌的电器元件
1、根据客户现场的要求可选择单级和多级过滤
2、低噪音和震动,安装方便灵活
3、过滤精度效率高,对于0.3μm 以上颗粒效率在95%以上
4、所有滤芯都能反复清洗使用,减少维护成本
5、机体寿命长,维护简单方便
6、净化后回流的切削油可回收再利用
7、采用德国原装风机及国外品牌的电器元件
为满足滤芯定期清洗维护的需求,我司可提供的自动清洗系统以替代人工维护。水箱可实现PLC 程序控制自动加水、自动加热功能;进水管和出水管采用标准化连接固定,杜绝出现漏水的现象;清洗喷头采用高品质黄铜材料,确保设备在使用过程中不会出现生锈,堵塞等问题。
在大风量净化机的使用过程中,经常会出现加工设备未全部开机的情况,使得实际需求风量远低于额定运行风量,导致能耗浪费。针对这种情况,我司研发了基于风压变化的智能风量控制系统,配以高灵敏度探头,PLC 程序控制变频器自动调节电机,从而实现风量的自动控制。
以油性为基础的冷却液加工过程中(车、磨等),极有可能会产生火花,在没有任何防护措施情况下,火花可能会使机床内部着火,进而吸入到排风管道。我司提供的火花预分离装置可将明火隔绝于装置外,大大降低机床着火对排风系统的安全隐患。
1.货物一律走专门的物流渠道,保证货物速度,无需漫长等待;
2.专业的维修人员以及的技术人员组成的售后服务队伍,的售前、售中、 售后服务,免费进行现场指导、调试和提供技术培训;
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