EEC-2004 智能型多功能电磁检测仪

EEC-2004智能型多功能电磁检测仪采用的微电子技术，计算机技术、DSP技术和SMT工艺制造技术研制而成的新一代无损检测仪器。EEC-2004对在役设备由于材料不连续性(缺陷)而导致应力集中，表面、亚表面缺陷，以全新的快捷检测方式，给出设备疲劳损伤的早期诊断。仪器配有多种不同形式的传感器及长度计测器，以适应不同形式的检测需要。该仪器可用于带防腐层焊缝及母材裂纹的检测、裂纹深度测量、以及锅炉压力容器、管道、轴承、钢轨、吊钩、 齿轮对、及其它各种在役铁磁性金属构件的检测。EEC-2004 由新型固态锂电池供电，用户可根据自己的需要选择TFT真彩显示器或场致发光高亮度显示器。EEC-2004 则采用性能稳定、可靠性的工业计算机积木式结构，拥有强大的计算能力、大屏幕高分辨的显示、大量检测数据存储空间。

· 八频八通道

· 具高、低通数字滤波功能

· 具探头手动校准功能

· 自动/手动幅度和相位测量

· 的非等幅相位 / 幅度报警

· 阻抗平面图及时基线显示

· 在线操作提示，热键帮助功能强大：具涡流/磁记忆/漏磁/远场/低频涡流等多个检测功能

· 灵敏直观：金属缺陷的位置可在检测过程中即时确定

· 数据分析：随机配套软件可对所采集的信号可进行回放、分析、打印

· 数据存储：涡流检测参数、图形、文件可存储于仪器内并随时调用

· 系统软件可基于Win7、WinXP操作平台

· 菜单式人机对话（中、英文版本，中文繁/简字体可选），键盘鼠标操作

尺寸和重量：

尺寸：320*250*57mm 重量：3.5kg

电源：内置锂电池（14.8V 6.3AH）

工作环境：

工作温度：-20℃～＋55℃

存储温度：－20℃～＋50℃

相对湿度：不超过85%

涡流/远场/低频涡流检测：

1、 通道：8个

2、 频率：8个

3、 频率范围：常规涡流64Hz～5MHz ，远场/低频5Hz～5KHz

4、 增益：0～90dB，最小步长 0.5dB

5、 相位旋转：0～359° 步进 1°

6、 增益比（Y/X）：0.1～10

7、 幅度/相位测量：手动/自动

8、 显示模式：点/线/消隐

9、 高通滤波：0～500Hz

10、 低通滤波：10～10000Hz

11、 数字滤波点数：1～100

12、 探头激励信号幅度：1-8级

13、 硬件报警输出：1个

14、 报警输出信号：三极管OC门输出

磁记忆检测：

1、 通道：8个

2、 磁记忆数据校准方式：仪器探头/大地磁场

3、 显示方式：时基/阴影/数字/叠合

4、 测长时钟选择：内/外时钟

5、 步长：1～256mm

6、 扫描速度：0.5m/s

7、 放大：0～90dB 最小步进0.5 dB

8、 数字滤波：1～100

9、 报警方式：HP值过“零”报警（门限1～1000）/K值报警（0.01～5）

漏磁检测：

1、 通道：8个

2、 显示方式：时基/阴影/数字/叠合

3、 测长时钟选择：内/外时钟

4、 步距：1～256mm

5、 扫描速度：0.5m/s

6、 放大：0～90dB 最小步进0.5 dB

7、 高通滤波：0～500Hz

8、 低通滤波：10～10000Hz

· 可用于带防腐层焊缝及母材裂纹的检测、裂纹深度测量

· 可用于锅炉压力容器、管道、轴承、钢轨、吊钩、 齿轮对、及其它各种在役铁磁性金属构件的检测

· 可用石油化工厂、水煤气厂、炼油厂和电厂等企业中，各种铁磁性或非铁磁性管道的探伤、分析和评价。例如：锅炉管、热交换器管、地下管线和铸铁管道等的役前和在役检测

· 可用于汽轮机大轴中心孔、叶片、航空发动机叶片的裂纹、螺孔内裂纹、飞机的起落架、轮毂和铝蒙皮下缺陷的检测

· 也可用于碳钢管含碳量（如10＃、20＃钢）及其他机械零部件的热处理状态评价，渗碳层深和硬度测量等