概述

 2QS型蒸汽往复泵是用蒸汽为动力，根据唧筒原理作用的一种抽水设备，主要用于中小型锅炉给水、炼油厂输送石油产品、矿井排水等。各种蒸汽往复泵所配水缸活塞环，只适用于水温不能超过60°C，超过该温度而在105°C以内者，须换掉优质帆布夹层填料来制选水缸活塞环。各种蒸汽往复泵的理论吸程为10.3米，但实际使用时吸水扬程包括管道阻力在内不应超过7米，当抽吸热水时吸水扬程随水温升高而降低，若水温过高或管道阻力过大，进水池水位须高于蒸汽泵的汽缸、水缸平直中心线。
    蒸汽往复泵的汽缸工作压力为1.4Mpa，排出压力为1.7Mpa，适用于饱和蒸汽和过热蒸汽，气温不超过200℃。

QS型蒸汽往复泵型号意义：
例 2QS-4.8/17
2-双缸
Q-汽力驱动
S-输送介质为水
4.8-流量值(m3/h)
17-压力值（1.7Mpa）
QS型蒸汽往复泵主要用途：
2QS型蒸汽往复泵适用于锅炉给水、矿山排水及输送石油产品或中性液体。根据不同流量的要求，按12种规格制造，其流量最小1.3m3／h, 225m3／h。
安装说明
1. 机体必须安装在混凝土地基上，并保持水平。
2. 各部分管路用支架固定，不得压在机体上。

故障原因

结构详解

一、 QS蒸汽往复泵机构详解：
1、2QS型系列蒸汽往复泵为双缸、双作用、卧式泵，由蒸汽直接驱动。
2、机械结构可分汽缸部分和液缸部分，由中节连在一起，中心架装在中节上面，为了加工便利，活塞杆分成两段用联接器连成一体。
二、蒸汽往复泵液缸部分：
液缸体为铸铁制成，内装有缸套，缸体下面连接支架。缸体上部有8个平板阀，4个为吸入阀，4个为排出阀，阀及阀座均用铸铜制成。
三、蒸汽往复泵中节部分：
中节是将汽缸和液缸连成一体的联接机构，其两端有填料箱，并装有填料压盖，以调整填料的松紧，填料可采用油浸石棉绳。 
四、蒸汽往复泵汽缸部分：
汽缸体为铸铁制成，下部连有支架与地基固定，汽缸上部安装错汽箱，内有两个平错汽阀，以控制蒸汽的进入与排出。通过杠杆的摆动和错汽杆的往复运动，推动活塞做往复运动。
五、蒸汽往复泵的润滑：
各部分均为手动式润滑，平错汽阀及活塞环的润滑油由汽缸上的稀油杯供给，其它部分如中心架的摆杆及活塞杆处的润滑为手动注油。

性能特点

 QS型蒸汽往复泵的性能特点：
(1)泵的排出压力取决于蒸汽压力，由于汽缸面积比水缸面积一般要大2～2.5倍，因此能获得较高的压力。如不计磨擦阻力损失，在水缸活塞上能产生2～2.5倍锅炉蒸汽压力的水压力。
(2)泵的流量取决于蒸汽的流量，调节比较方便。这种泵不能用调节出水管上阀门的开度的节流方法来调节流量。一般用调节进汽阀门的开度来调节流量，也可以用出水管旁路回流到进水管的办法调节流量。这种泵能适应较大的负荷变化。
(3)有较高的效率，一般可达80％～95％。
但蒸汽往复泵结构笨重，体型较大，传动机构复杂，操作较麻烦，耗用蒸汽多，成本较高。由于这些原因，目前基本上已不用蒸汽往复泵作为锅炉的主要给水设备，一般只作为停电时的备用泵。但有些锅炉房考虑省煤器的连续进水，仍把便于调节流量的蒸汽往复泵作为锅炉的日常给水设备。
2QS(QB)型卧式双缸、双作用、活塞式蒸汽往复泵是以蒸汽为动力，根据唧筒原理作用的一种抽水设备。它的主要优点是结构简单，安装、使用和维护方便。只要连接上蒸汽和进出水管道即可使用，既可用于一般输水，也可用于中小型锅炉给水。如调换缸内活塞和某些零件，亦可用于炼油厂输送石油产品、矿井排水等。
各种蒸汽往复泵的汽缸工作压力为1.4Mpa，温度不超过200℃，排出压力为1.7Mpa，被输送液体常温为60℃，泵启动蒸汽压力不低于0.3Mpa,适用于饱和蒸汽和过热蒸汽。
QS型蒸汽往复泵结构与工作原理：
       蒸汽往复泵是一种以蒸汽为动力的直动往复泵，一般为卧式的。往复泵的工作原理是蒸汽从进汽管进入配汽室，再通过汽缸左面的进汽口进入汽缸，汽缸活塞在蒸汽压力作用下，向右移动，废汽从汽缸右面的排汽口排入废汽室。汽缸活塞运动的同时，将与活塞杆相连的泵室活塞向同一方向推动，使水缸左边泵室真空，水通过吸水管和左边进水门被吸入左泵室。同时右边的出水门打开将水压出。汽缸活塞运动到右边顶端位置时，连杆的左移运动，将汽缸左边的进汽口关闭，右边的进汽口打开，进入蒸汽，活塞又开始左移。水泵活塞从右边吸水，从左边将水打出。通过水泵活塞随汽缸活塞连续不断的往复运动，就可以不断地吸水与压出水。

技术参数

说明：以上规格常用于中小型低压锅炉停电备用补水之用,若用于输送石油或高温油产品请联系我司出厂前进行相关部位改造。

QS型蒸汽往复泵中压蒸汽泵规格参数：

说明：以上规格常用于中小型中低压锅炉停电备用补水之用,若用于输送石油或高温油产品请联系我司出厂前进行相关部位改造。