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废旧轮胎热裂解设备日处理10-15吨可以采用锅炉钢板 Q245R/Q345R,还可以用不锈钢材质,主要看客户的原料是否含有腐蚀性,酸性等物质,尽可能的延长裂解炉内丹的使用寿命,
资源利用及能源消耗
(一)资源利用。
轮胎翻新生产中产生的橡胶边脚料,废轮胎加工处理中产生的废料以及尾气净化产生的粉尘等次生固体废物,应建立台账记录制度,鼓励企业全部回收利用;企业不具备利用条件的,应建立登记转移记录制度,委托其他企业利用处置,不得擅自丢弃、倾倒、焚烧与填埋。
(二)能源消耗指标。
1.轮胎翻新能源消耗:预硫化法综合能源消耗低于15千瓦时/标准折算条;模压法综合能源消耗低于18千瓦时/标准折算条。
2.废轮胎加工处理能源消耗:从整胎破碎起计,再生橡胶生产综合能源消耗低于850千瓦时/吨(新型塑化装备除外);橡胶粉生产综合能源消耗低于350千瓦时/吨(40目以上除外);热裂解处理综合能源消耗低于200千瓦时/吨,其中破碎工序能源消耗低于120千瓦时/吨,热裂解工序能源消耗低于80千瓦时/吨。
整套热裂解设备的功率是电机风机,水泵、油泵等总功率不超过28KW废旧轮胎热裂解设备日处理10-15吨,日收益分析如下图
日消耗费用 | |||||
项目 | 价格(元) | 数量 | 费用(元) | ||
废轮胎 | 1400 | 10吨 | 14000 | ||
燃料(煤) | 600(有可燃气补充) | 0.7吨 | 420 | ||
水电 | 200 | ||||
化学药品 | 无 | 无 | 无 | ||
工人工资 | 每人200 | 3人 | 600 | ||
合计 | 15220 | ||||
日产出收益 | |||||
项目 | 产出比 | 产量 | 价格(元) | 收益(元) | |
燃料油 | 40-45% | 4吨 | 4200 | 16800 | |
炭黑 | 35% | 3.5吨 | 500 | 1750 | |
钢丝 | 12-15% | 1.2吨 | 2500 | 3000 | |
合计 | 21550 | ||||
效益分析 | |||||
生产周期 | 实际生产天数 | 支出 | 收入 | 利润(元) | |
每天 | 1天 | 15220 | 21550 | 6330 | |
每月 | 25天 | 380500 | 538750 | 158250 | |
每年 | 10个月 | 3805000 | 5387500 | 1582500 |