固废处理热裂解设备卧式转炉原材料经液压机械装置进入裂解釜后，裂解釜在持续升温的环境下开碳化。前两个小时内采用柴油（或天然气）做为燃料对裂解釜升温加热，当温度达到120℃左右时裂解釜内发生反应有不凝气体产生，随着温度上升不凝气体开始对裂解釜提供热量，节约燃料成本，随后裂解釜温度逐不上升达到400℃左右时裂解基本完成。

油气随着管道进入阻泥罐，初步净化后的油气进入到盘管冷凝器中，经过盘管冷凝器充分冷却后油气转化为燃料油，通过阻泥罐进入储油罐。

不凝气体（主要化学成分是C1和C4烷烃类）经冷凝器进入气体净化装置，净化后进入安全水封。（由安全水封出来之后进入阻火器，防止炉膛内的火回燃，确保设备运行的安全性。此装置也是整套设备中的安全装置之一）。然后通过第二道安全装置燃气喷枪，燃烧供给自身加热使用，因不凝气主要成分C1和C4烷烃类能充分燃烧，使其达到无色无味、无污染、节能环保、有效节约客户成本。

出渣即出炭黑：一般情况下当裂解完成后主炉温度降至80℃时建议开始析出炭黑，炭黑析出过程为自动全密封处理。炭黑析出完成后，打开炉门出钢丝。但是在高温出渣器的帮助下，设备可实现在较高温度下析出炭黑，以达到节约时间，这种出渣多见于胶块或胶粉为原料，因为钢丝很少或者没有，实现高温出渣。

除尘：不凝气体在对预加热处理时，使用燃气喷枪和鼓风机使其充分燃烧，气体在燃烧过程中，已经将气体中有害物质烧掉。为了达到环保排放的标准，对燃烧过的气体进一步进行净化，使用裂管冷凝使其降温再经过两级喷淋除尘然后进入气水分离（让水和气体分离）最终进入UV光解消除有害物质，达到国家排放标准。

 固废处理热裂解设备卧式转炉

随着塑料工业的迅速发展，塑料制品的应用也越来越广，塑料的大量应用，在给人们的生活带来许多方便的同时，也造成了许多困扰。它在自然环境中很难分解，大量的废弃物造成了严重的环境污染。被称为“白色污染”，目前塑料废弃物主要的处理方法多为填埋、焚烧、废旧塑料的回收。但填埋和焚烧都会造成二次污染，而废旧塑料的回收范围却很有限，像生活垃圾废旧塑料和造纸厂的“随风飘”工业垃圾废塑料等，却无法回收利用。随着国际原油价格的不断上涨，利用废旧塑料提炼燃油受到了世界各国的重视，废旧塑料炼油即可避免废旧塑料对环境的污染，又可带来一定的经济效益。

随着对环境保护的意识不断地增强，对废旧塑料回收处理，再生利用的问题越来越引起社会各界的关注。对废旧塑料的无害化、资源化处理技术的研究已成为环保界和资源界面临的一个重要课题。我们商丘市中铭新能源有限公司新开发的废旧塑料炼油设备，将废旧塑料经过催化裂解技术，生成工业燃油、粉状炭黑。这一项的回收技术，创造出良好的经济效益和社会效益，从而成为世界能源再生方面一项重大发现。