GW系列40B/50B钢筋弯曲试验机是对钢筋进行冷弯试验和平面反向弯曲试验的一种工艺设备。其主要参数符合GB/T1499.2-2007《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》和YB/T5126-2003《钢筋混凝土用钢筋 弯曲和反向弯曲试验方法》中的有关规定。可广泛用于钢铁冶金、钢架结构、预制构件、建工建材、钢筋生产等企业以及质量监督所、工程质检站、科研院所、大专院校等单位,是检验螺纹钢筋冷弯性能和反弯性能的理想试验设备。
功能特点:
试验机有机架、工作台、工作盘、减速机、压紧装置、电气控制箱、安全防护罩和弯曲附件等构成,具有结构紧凑、操作简单、承载能力大、运行平稳、噪音低,且弯曲角度显示直观、安全可靠、维修方便等特点。为了保证操作人员和设备的安全,试验机还配备了可靠的限位机构,当电气控制部分发生失控或操作时可及时是设备停止运转。
技术参数:
型号规格 | GW-40B | GW-50B |
试验直径 | φ40mm | φ50mm |
正向弯曲角度 | 0-180°内任意设定 |
反向弯曲角度 | 0-25°内任意设定 |
工作盘转速 | ≤20°/s |
辊心距离 | 165mm | 165mm |
工作盘直径 | φ580mm | φ760mm |
支撑臂调整方式 | 电动调整 |
钢筋弯心附件 | HRB-335/φ6-φ40/或选配 | HRB-335/φ6-φ50/或选配 |
电动机功率 | 1.5kw | 3kw |
机器外形 | 1200×900×1188mm | 1700×1170×1150mm |
机器重量 | 1500kg | 2500kg |
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延伸阅读:
GW-40钢筋弯曲试验机操作规程
1、在被检验的金属线材上截取长200mm-500mm的一段,进行矫直,矫直时不得损伤线材表面。
2、按照参数表中线材直径大小选择夹片园弧半径r,夹片园弧顶部至拨杆底面的距离b,以及拨杆孔φ,每付夹片上都打印了园弧半径数字以供选择。
3、主杆上有相互垂直的四个孔,调正拔杆的方向可得到你所需要的孔位。
4、将摇臂处于垂直的位置,并以此作试验的起始状态,将试样先穿入两面三刀夹片中底板的孔内,然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部,转动上夹头手柄把线材上端的夹紧。
5、用手把上夹头往下按15-25mm后稳住,转动主夹片手柄将下端夹紧进行弯曲。
6、弯曲试样时,应使用较均匀的速度(约1次/秒)。
7、弯曲记数是从起始位置向右弯曲90度,试样返回至起始位置为次,再向左弯曲90度,试样再返回起始位置为第二次以此类推至试样折断为止,试样折断的次GW-40钢筋弯曲试验机次数不计。
8、长期使用后夹片的园弧表面若出现压伤的痕迹应更换夹片
9、油杯及有相对滑动处应经常加油,保持润滑。
10、使用后应擦拭干净并涂上防锈油以防锈蚀。
GW-40钢筋弯曲试验机注意事项
1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。
2、按加工钢筋的直径和GW-40钢筋弯曲试验机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
4、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定, 确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
6、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
7、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按GW-40钢筋弯曲试验机规定换标限制直径,并调换相应的芯轴。
8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
9、转盘换向时,必须在停稳后进行。