TG-11325A微机控制扭转试验机依据标准GB/T10128-2007、JB/T9370—2007、JJG269-2006、GB/T2611-2007、等实验标准研发生产的智能一体化试验机。使用单位也可以提供相关的技术标准，按照用户提供的标准，如GB、ASTM、DIN、JIS、EN等，实现试验方式的控制以及相关数据采集及处理。

TG-11325A微机控制扭转试验机适用于金属材料、非金属材料、复合材料以及轴类零部件的扭转性能测试试验。该机具有运行稳定可靠、无污染、测量范围宽、分辨率及精度高的特点。可完成材料的扭转破坏、检测扭转切变模量、多步骤扭矩加载等试验。配扭转计可测量切变模量、规定非比例扭转应力，等静态扭转力学的性能测试

TG-11325A微机控制扭转试验机参数介绍：

1：结构介绍与特点

微机控制扭转试验机是由主机框架结构、交流伺服驱动加载系统、可自由移动的尾座及计算机测量控制显示系统等组成。

主体结构采用卧式框架结构，试样左右夹持部分牢固地固定在工作台上，以保证整机的刚性。左右夹头部分采用调质钢，不仅保证了夹头的综合机械性能和硬度，更是大大提高了夹头的使用寿命。试样的安装、拆卸方便、快捷。夹头的移动端采用精密重型方导轨，使其能自由移动，将试件的轴向拉力减少到最小；高刚性高精度高负荷的直线导轨，为试验机抗扭刚性提供了可靠的保证。

加载系统采用全数字交流伺服控制电机驱动加载，电机带动精密摆线针轮减速机，提供了稳定的扭矩加载系统；保证了加载的均匀性、稳定性。伺服电机的采用保证了正向加载和反向加载的平稳切换。

测量显示系统采用光电编码器采集试样的扭转角度，高精度扭矩传感器采集试样的扭矩。扭转试验机控制器采样频率可以根据需要调节，在材料的屈服阶段可以高速采样。高精度旋转编码器测量试样的扭转变形。计算机屏幕显示试样的扭矩、扭转角度、扭转变形以及各类曲线等

2：软件介绍

WindowsXP中文操作平台，可以检测材料的扭矩、扭转角度、扭转强度等。使用以图形为界面的视窗式操作系统，可设定显示屏幕及操作面板；可设定试验速度及各种控制参数；可实时显示基本试验结果；可实时显示试验过程各种相关参数图形；可实现系统诊断并显示诊断结果。

控制模式采用智能专家设置系统，用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式，自动完成试验。控制器采样频率自动调节，材料屈服阶段可以高速采样，提高了数据的准确度；具有人机界面良好，操作简便等特点。

计算机测控系统实现扭矩、角度及扭转变形通道的全数字PID闭环控制。配置扭转专用测控卡，调零、增益调整等均通过软件实现，使复杂的测控系统变得简洁可靠。

计算机测控系统主要的试验操作、控制功能、试验曲线、实时显示等都出现在主界面上，观察直观、操作方便。试验结束自动计算特征点扭矩、扭矩、屈服扭矩、抗扭强度、剪切模量、规定非比例扭转强度等试验参数；曲线坐标的大小可以根据试验数据自行调整。

精密测试试验系统

1)、自动清零：主控计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零；

2)、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成，控制模式采用智能专家设置系统，用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式，自动完成试验。

3)、试验软件：中文Windows 7用户界面，菜单提示、鼠标选择操作简单方便。

4)、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；试验扭矩，扭转角度，各种试验曲线（扭矩-时间曲线、扭矩-角度曲线、角度-时间曲线等）试验机工作状态等

5)、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；

6)、曲线遍历：试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的扭矩和转角数据；

7)、结果对比：多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较；

8)、批量试验：对参数相同的试样,一次设定后可顺次完成一批试样的试验；

9)、试验报告：试验数据自动处理和显示，并打印出实验日期、编号、材质、扭转等符合国家标准的实验报告，可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；输出打印各种试验报表格式（报表格式可以Excel或Word格式输出）。

10)、过载保护：具有过载保护功能：超负荷3-10％时自动停机，电子、机械两级保护，有效防止过载对传感器的伤害；

11)、自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过压、过流、超温等检查，出现异常情况，即自动停机，实施保护；

12)、自动存盘：试验数据和测试条件自动存盘，杜绝因突然断电或忘记存盘引起的数据丢失；

13）软件系统的操作可以实现三级用户管理，安全、方便、快捷。

14）可以进行数字化调零和标定，可以任意多条试验曲线叠加对比、输出打印。

3：微机控制扭转试验机配置清单