钢帘线污泥烘干机，钢帘线污泥干燥机--常州科达干燥设备有限公司，，

一、工艺条件：
     1、物料：          “钢帘线污泥”
2、初水份：             ～80%（湿基）
3、终水份：             ～10%（湿基）
4、干品产量：           ～60T/24h
5、湿堆积比重:          ～1.1-1.2 g/cm3
6、  PH值：              8-9
7、 干燥温度：           ～150℃-180℃(设计取：160℃）
8、进料温度：           ≤20℃   出料温度：～100℃
9、加热方式：           蒸汽加热～0.6MPa（过热蒸汽）
10、机器材质：          物料接触处304不锈钢，其它A3制作
11、安装：              室内
12、电源：              380V     50HZ     三相四线
13、环境：               20℃     760mmHg   相对湿度: φ=80%
二、工艺计算：
1、 每低时80%时的湿处理量：
 G湿=60T/24h=2500kg/H
2、 每低时水分蒸发量：
  W水=2500×（80-10）÷(100-10)=1945kg/h
3、  每低时10%的干品量：
  G干=2500-1945=555kg/h
4、 蒸发水份一定要的热量：
           Q1=1945×595=1157275kcal/h
5、 物料升温一定要的热量：
                Q2=555×0.4×(100-20)=17760kcal/h
6、 物料中水分升温所一定要的热量：
           Q3=2500×0.8×1×(100-20)=160000kcal/h
7、 干燥器面积计算：
                热损失取有效热量的10%热，则：
                Q损= 0.1×（1157275+17760）=117504kcal/h
            Q总=1157275+17760+160000+117504=1452539kcal/h
                  /m2•℃ 
                  ℃
                      
    8、蒸汽总耗量：S= 1452539÷600=2420 kg/h
（1）干空气耗量：L= 1945÷(0.25-0.012)=8172kg/h
（2）热风补充的热量：Q=8172×0.25×(160-20)=286020kcal/h
（3） 补充热量所一定要的蒸汽加热面积：
      A=286020÷(15×50)×1.2=458m2，实际取：500m2
    9、主机排湿风机风量：V=8172×1.42=11604m3/h
   实取：KJG-110m2空心桨叶干燥设备   2台机器完成。

三、机器选型：
根据物料干燥要求拟选用KJG-110m2型空心浆叶干燥设备 2台，
（一） 工作原理：
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质蒸汽由空心轴流由桨叶，单位有效容积内传热面积很高。传热介质通过旋转接头，流由壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具备区别的内部结构，以保证的传热效果。
在桨叶及夹套通入热介质加热的同时，出料口上部同时进行抽湿，这样高高增加了机器的干燥强度。蒸发出来的水份经抽湿风机带出干燥设备。
（二） 机器特性：
1． 桨叶干燥设备能耗小：经于间接加热，没有高量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很低。
2． 桨叶干燥设备系统造价小：单位有效容积内拥有巨高的传热面，就缩短了处理时间。机器尺寸变低，减少了占地面积。
3． 处理物料范围广：采用区别热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需大温处理的物料。
4． 环境污染低：携带空气量很少，烟尘物料夹带很少。
5． 操作费用小。
6． 操作稳定：经于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很低，从而保证了工艺的稳定性。
我企业根据长期从事干燥行业的由验作了很多技术改进:
1， 经于物料长期摩擦容易把焊缝磨穿,故使用双层焊接.耐压耐磨性能良很好.
2，  进料端增加了返料装置,防止物料跑进填料密封,延长了采用寿命.
3，  主机上盖增加了热风补充,加速了干燥速度.
4，  为了减少传动端的热胀冷缩,使用单头进出.
（一） 主要技术参数(单台）：
3.1 进料无轴螺旋输送器：
1、型号名称：  φ400无轴螺旋输送器
2、数量：       1件
3、功率：       7.5 kw，变频调速 
4、材质：       组件
5、附件：       加料斗    1件，   304不锈钢
　　　　　　    螺旋片    1套，   304不锈钢
                传动电机  1件     7.5kw
3.2 干燥主机：
1、型号：       KJ-110
2、总传热面积： 110 m2 
   浆叶片总面积：91.4 m2
   浆叶片外径： φ1300
3、有效容积：    ～10 m3      
4、主机转速：    5～10 rpm
        停留时间：    1～1.5h
5、传动电机功率：90kw   变频调速
6、主机上箱体:   4mm  304不锈钢  外部强化
    保温厚度：δ50mm 硅酸铝
7、下箱体主机内壁：δ12mm   304不锈钢  1件
8、下箱体主机夹套：δ3mm    A3 冲压件   1件
9、下箱体保温厚： δ80mm硅酸铝   外封δ2mm   A3
10、下箱体法兰： δ40mm   A3钢  外贴δ3mm  304不锈钢  1件
11、端盖板：δ40mm   A3钢  外贴δ3mm   304不锈钢  2件
12、填料座： 4件  45钢   (填料: 20×20四氟盘根)
13、填料压盖：4件     A3
14、空心浆叶主轴：2件   φ450×25   A3+304不锈钢
15、进汽管:          φ159×8     A3
16、浆叶片：  1套    12mm    304不锈钢    60件
17、下料口：  1件    400×2300(mm)    304不锈钢
         溢流板:   1件    12mm     304不锈钢
18、齿轮减速机：   1件   ZSY450-90 硬齿面齿轮减速机 
19、传动齿轮：     1件   M=18  Z=24
         主轴啮合齿轮： 2件  M=18  Z=52    45钢齿面大频淬火
20、旋转接头：2件  (单头进出) 
21、轴承座：  4件   A3焊接件
22、主机支架：1件（H型钢  A3焊接件]喷防锈柒
23、主机箱内尺寸:  7000×2300 （mm）
24、主机外形尺寸：～11563×3800×3500（mm）
25、新风口补充加热器：   1件     250 m2
材质：       A3管轧制铝带
     26、出料螺旋输送机    1台
         型号：       φ219             
         功率：        3kw （变频）
          材质:        物料接触部分304不锈钢
      27、排湿风机
         型号:         9-26-8D-18.5 KW
         风量:         8792～12166 m3/h
        风压：      3529-3834Pa
         材质:         A3 (调节风门  1件)
29、控制系统
控制柜：     1件  A3   外表喷漆
电器元件：   1套  （浙江正泰）
进出料螺旋输送器: 变频调速
传动电机:    变频调速
干燥腔内温度显示
30 其它随机资料：
机器平立面安置图           产品合格证书
电器原理图                 机器采用说明书
四、主要机器清单:
序号 名称 数量 材质 注意 
1 进料无轴螺旋输送器 1 组件 φ400 7.5kw变频调速 
2 浆叶主轴 2 组件 φ450×25 
3 浆叶片 2 304不锈钢        拉钉强化 
4 主机下箱体 1 组件 KJG-110 
5 主机上箱体 1 组件  
6 填料座 4 组件  
7 填料压盖 4 组件  
8 轴承座 4 组件  
9 主齿轮 2 45 M=18 
10 传动电机 1 组件 90KW 
11 齿轮减速机 1 组件 ZSY450-90 
12 传动齿轮 1 45 M=18 
13 旋转接头 2 组件  
14 溢流板 1 A3  
15 出料螺旋输送机 1 A3 Φ219-3kw 
16 散热器补偿 250m2 A3绕铝带  
17 引风机 1 A3 9-26 18.5kw 
18 控制柜 1 组件  

整机装机容量：119KW   占地面积：～60 m2