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氧化沟低速推流器选型,QJB2.2/4-1400/2-63/P潜水低速推流器
QJB2.2/4-1400/2-63/P潜水低速推流器适用于污水处理厂和工业流程中搅拌含有悬浮物的液体,工业和城市污水处理厂曝气池,其产生低切向流的强力水流,可用 于循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。
低速推进器的结构紧凑、体积小、重量轻。操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长,叶片具有自洁功能,可防杂物缠绕、堵塞,与 曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀。低速推进器的电机绕组为F级绝缘,防护等级为IP68,选用一次 润滑免维护进口轴承,具有油室泄漏检测和电机绕组过热保 护功能 ,使电机的工作更加安全可靠。
低速推进器械密封的摩擦付材质为耐腐蚀的碳化钨,所有紧固件均为不锈钢材质,潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节,而且在水平面内可绕导杆旋转的角度为±60°起吊系统底座、支撑架和下托 架与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定,无需预留孔。当池深H >4米时建议采用安装系统Ⅱ,需在池底做一混凝土基础。
QJB2.2/4-1400/2-63/P潜水低速推流器安装事项:
在安装前进行潜水低速推流器安装施工人员必须做好设备基础工作,以验证工作,包括基础的标高、标高、螺栓孔的深度、相对位置和中心线等,准备充足的铁垫。
1、电机故障:在我们前面的电动机的分解,怠速,并找出问题。毫不奇怪,电机发出异常声音,振动较大;发出咝咝声的潜水低速推流器电机轴套,如“迷失”和不同步的感觉的一部分;电机空运转不到2分钟的时间轴延伸温度达到60度以上,热的感觉。
2、结构图:下面是螺旋桨泵侧轴承装配时,轴承SKF 6309。
轴承外环5位,内套4定位和潜水搅拌机和压紧弹簧2和3固定;骨架油封11规格55x80x8。在固定依赖于φ45轴段的轴肩和轴承座的另一端轴承的步骤;φ55轴段和H8 / F7轴承座,相当于一个滑动轴承;斜齿轮7以上依赖与嵌固在潜水搅拌机轴8右端的剩余油;吊环,停止齿轮箱油进入骨架油
3、分解和检查:首先拆下抛油环1、弹簧挡圈2和3;拆除电机后轴承盖、电机转子轴(8)从电机定子体9留下;其次轴承6去除,轴套4、5环、骨架油封11。
SKF 6309轴承内圈点蚀由于产生四梨皮如点蚀面积,其中约20mm的直径,表面粗糙,枯燥,乏味,可以清楚地看到点蚀孔;损坏骨架油封环、轴承内圈与轴套筒4和对应的轴颈上“圈”形成的暗斑,在检查和清洁的发现。
潜水电机电气系统
潜水电机是潜水推流式搅拌机的关键部件之一,直接关系到产品的能耗及性能、本标准中规定用于潜水电机的定、转子应当采用高效、节能标准件,以达到节能、增效、降耗的目的。不允许使用非标电机以小充大鱼目混珠、缩短使用寿命,同时也不应象进口产品一样以大充小延长使用寿命,从而提高产品成本,增加用户实际应用中的能量消耗。例如美国ITT公司4670潜水搅拌机,铭牌标识电机功率13kW、16P、额定电流44A;实际运行电流为42.5A,由公式可计算实际运行电耗为27.9kW/h。
电缆是潜水推流式搅拌机的主要关键部件之一,关系到产品的安全性能,且因长期浸泡在水中,有些水具有腐蚀性,要求电缆橡套具有防酸、碱性能要求,提高绝缘性能,保证安全。
5.4.2 减速机构
减速机构是潜水推流式搅拌机的关键部件之一,直接影响产品的寿命。大多生产厂为压价而提高产品的市场价格竞争力,采用价位较低的摆线针轮减速机,事实应用证明摆线针轮减速机在连续不停机运转时最长使用年限不超过两年。因为摆线针轮减速的传动方式是采用针齿(实际为销轴)侧向插装在输出轴端上,不停歇高载荷运转时,难免松动变形、磨损,最终是滑动而不是啮合传动,传动效率逐日降低。
本标准中规定可以采用行星齿轮减速传动、环齿减速传动、新型少齿差减速传动等或是平行轴齿轮减速传动,规定不可以采用摆线针轮减速传动型式,同时对齿轮材质也作相应要求,虽然略微提高了产品的材料或加工制造成本,但是产品传递效率大大提高,使用寿命也延长很多,为用户节约了运行成本。
5.4.3 浆叶
浆叶是潜水推流式搅拌机的核心水力部件,其形状和结构直接影响产品的工作效率和能耗。
现市场上浆叶形状多为月牙、镰刀型,末端根本不具备作用于水的功能,同样规格的浆叶,末端后掠角处线速度,也是对水体的搅拌、推流起主导作用的部位,因此浆叶末端后掠角处的宽度必须作出规定,将有限的能量发挥的功效。
5.4.4 动静密封装置
密封装置也是影响潜水推流式搅拌机寿命的关键部件,考虑到科技进步与创新,预计将有更新的机械密封发明推出,所以本标准中不限定使用机械密封的结构型式和材质,但是要求选用密封性能良好的密封件,并提高密封腔的承压能力,以提升产品品质。
5.4.5 机壳
考虑到各家生产工艺水平的差异,对机壳材质不做硬性规定。机壳可以采用多种形式的铸件、焊接件,可以采用复合材料作外层防腐,也可外包不锈钢皮防腐或涂覆防腐层。
5.4.6 轴承等标准件
本标准中规定在轴承选用计算时,其寿命因数的选用应参照使用条件为24h连续运转、预期寿命100000h的机械设备确定,而非将轴承寿命确定为100000h,因为在这种24h连续运转的工况下轴承寿命不可能很长。这么多年来,所有的招投标书中对轴承的寿命要求都是连续运行十万小时,实际是误区。
5.4.7 起吊机构
起吊机构是潜水推流式搅拌机进行保养、维护和维修时才用得上的的装置,其中钢丝绳的选用在保证寿命的前提下,要求其安全系数不得小于6;另外为保证在提升和下降过程中不能因为连续的弯曲缠绕而折断钢丝绳,因此本标准要求钢丝绳卷筒的直径必须大于钢丝绳直径的16倍以上。目前市场上所提供的卷筒直径多为80mm以下,使得钢丝绳缠绕时曲径率太大易折断。
5.4.8 安全性能要求
5.4.8.1 报警系统是对整体的一种预防保护,以降低因泄漏而产生的损失。
5.4.8.2 钢丝绳破断拉力和钢丝绳卷筒直径要求,直接影响到起吊过程中操作和人身安全。
5.4.9 整机要求
因现行两个行业标准规定潜水推流式搅拌机连续运行时间为4000~5000h,即半年多的时间,因标准要求起点太低,大多生产厂家的整机实际使用寿命也仅一年左右,用户的再投入较高,用户的利益得不到保证,因此在本标准中规定产品连续运行时间至少为17000h(即两年),整机设计寿命不小于8年;5.4.10工作性能要求;目前潜水推流式搅拌机生产厂家中只有少数几家进行过;根据GB50014-2006《室外排水设计规范》;5.4.11检验方法;因为浆叶是关键水力件,故本标准着重介绍了采用三坐;水力性能及能效比值是潜水推流式搅拌机的选型、判定;环境保护行业标准HJ/T279-2006版“环境;而城镇建设为17000h(即两年),整机设计寿命不小于8年,统一产品评判标准,限度地保护用户权益。
5.4.10 工作性能要求
目前潜水推流式搅拌机生产厂家中只有少数几家进行过流场、流态三维检测。大多生产厂家样本中都给出“轴向有效推进距离”、“推力”等数值供用户选型。其中“轴向有效推进距离”的流场图多为效仿国外的三维模拟图。“有效推进距离”只是一个概念,并不能真实地反映是否节能、降耗、增效,因此并不具有实际评判的应用价值,只能作参考。 “推力”作为选型依据是片面的,推流式搅拌机不同于船用推进器,船用推进器是反作用力推动船体行走,选型时必须考虑推力大小,而无需考虑推进器在水中是否会搅起剧烈的翻滚浪涛,更不用考虑作用截面积大小;而推流式搅拌机选型时流态是首要考虑因素。
根据GB50014-2006《室外排水设计规范》要求,当氧化沟中所有水量(池容)在截面任意处水流流速大于0.3m/s的时,水中的污泥就不宜形成沉淀淤积。本标准规定潜水推流式搅拌机在保证污泥不沉积的前提下,依据搅拌效率进行等级划分,即将产品按照能效比值分为1、2、3三种能效等级,用户也可以依据实际运行需求选择适合于自己的产品,也可作为市场价格定位参考。
服务承诺:
(1)免费派技术人员到用户单位(或设计部门)进行技术交底。
(2)免费提供准确的设备外形图、安装图和预埋件图。
(3)及时派售后服务人员到施工现场进行设备安装或指导安装调试工作。
(4)免费为用户操作维修人员进行现场技术培训。
(5)设备质保期内免费为用户提供易损耗件、对有技术难度的客户,可派员更换。
(6)在接到用户通知后立即响应,省内24小时内到达现场;省外48~72小时内到达现场。
(7)提供产品终身服务。
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