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旋流曝气器
可提升式旋流曝气器是由我公司研制的新型曝气装置,主要由由外筒、进气管、倒流板、楔形构造物四部分组成,整体采用尼龙PA66+30%GF材料加工制作而成,具有的力学性能和耐腐蚀性能。该装置安装方便,而且支持在线安装,无需用户清理池子或停产。同时,该曝气装置还具有溶氧效率高、压损小、搅拌力强、不堵塞、池底无淤泥堆积、免维护、可间歇运行、寿命长等优势;从国内外用户多年使用效果来看,微型射流曝气器、可提升式旋流曝气器比常规产品膜片式微孔曝气器、固定螺旋曝气器、散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低25%以上。
一、运行原理
微型射流曝气器、可提升式旋流曝气器是根据流体动力学原理设计的具有超级、高效的气液混合装置,大流量的压缩空气从小口径的送气管直接送机气液混合装置中,经导流板后成螺旋状上升气流与混合装置内的锲型块相遇被打碎成微细气泡,细气泡再与被吸进的液体在混合装置内充分混合后螺旋喷出气液混合装置,并在气液混合装置周边形成循环流,增加微气泡在污水中的滞留时间,因而大大提高了氧的利用率,使送进的空气与污水池中活性污泥达到了高效混合状态和更长的滞留时间。
二、运行特点:
1、氧化池内无需增设活性污泥循环水泵。
2、氧化池内活性污泥循环速度缓慢,无菌胶团被打散的风险。
3、20~30%的气量用于形成循环通量,替代常规氧化池内污泥循环泵,大大减少运行费用及日常维护费用。
4、70~80%的气量通过射流喷嘴溶解污水中,大大提高氧的利用率。
三、技术参数表
名称 | 技术参数 |
型号 |
|
材质 | PA66+30%GF(尼龙+玻璃纤维) |
规格 | φ130×400mm |
进气口管径 | DN20 |
适用通气量 | 0.4~0.9m3/min |
服务面积 | 3.5~10.0m2/套 |
氧利用率 | 16.5~28.2% |
阻力损失 | 10~50Pa |
适用水深 | 3.0~12.0m |
安装方式 | 可提升式 |
底部与池底距离 | ≥150mm |
污泥浓度 | 间隙运行60000mg/L |
使用寿命 | 高达15年 |
工作温度 | 0-75℃ |
适用污水类型 | 高、中、低浓度污水 |
主要用途 | 搅拌+供氧曝气 |
应用范围 | 市政污水、工业废水、印染废水、化工废水、煤化工水、造纸废水、淀粉废水、酒精废水、豆制品废水、食品加工废水等污水处理厂的新建、扩建工程和老池曝气池改造项目 |
四、与传统曝气装置对比
名称
微型射流曝气器、可提升式旋流曝气器 | 微孔曝气器、微孔曝气管 | 射流曝气器 | 表面曝气机 | |
初期投资 | 中 | 低 | 高 | 中 |
使用寿命 | 15年 | 2~3年 | 8年 | 8年 |
性能稳定性 | 高 | 低 | 中 | 高 |
综合能耗 | 低 | 高 | 高 | 高 |
运行成本 | 低 | 高 | 低 | 高 |
维护频率 | 低 | 高 | 低 | 低 |
堵塞情况 | 不堵塞 | 易堵塞 | 不堵塞 | 不堵塞 |
池底污泥淤积状态 | 无 | 较多 | 一般 | 较高 |
气水混合效率 | 高 | 微弱 | 一般 | 一般 |
动能消耗 | 低 | 低 | 中 | 高 |
运行方式 | 支持间隙 | 不支持间隙 | 支持间隙 | 支持间隙 |
污泥浓度 | 高、中、低 | 低 | 中、低 | 高、中、低 |
安装管道要求 | 简单 | 复杂 | 简单 | 无 |
安装无需停产或排水 | 支持 | 不支持 | 部分支持 | 不支持 |
五、该曝气装置特点
(1)构造特别、堵塞:在运行过程中,由于压缩空气的大流量而使得气液混合装置不会造成堵塞之困扰。适用于所有高浓度的废水处理池。
(2)搅拌力强、无淤泥堆积:在整个曝气池中形成强劲的混合搅拌效果,保持活性污泥始终处于悬浮状态,同时也使曝气池底无淤泥堆积。
(3)压损小、能耗低,节能:非常小的压力损失,相同供风量的前提下,使用风机能耗低。常年运行不堵塞、溶氧效率无衰减,无淤泥堆积;高效节能(节电25%以上)、单台曝气面积3-12m2。
(4)免维护、长寿命:气液混合装置没有运动部件,坚固耐用,无需维护,使用寿命15年以上。
(5)性能稳定:供氧能力不会随使用时间的增加而衰减,一直保持池内稳定的DO值。
(6)无需池底固定安装,维保非常便捷,无需清理池子或停产,可在线安装。适用于各种市政污水、工业废水、印染废水、化工废水、煤化工水、造纸废水、淀粉废水、酒精废水、豆制品废水、食品加工废水等污水处理厂的新建扩建工程和老曝气池改造项目的曝气统,并在高盐、高油、高硬度、易结垢废水中优势更加明显。无需改变原有主管路,可以替换微孔曝气器。安装时间短,节省60%以上施工周期。