双塔式高效生化脱氮塔(生物脱氮)      请点入

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2022-10-19 16:40:41
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浙江一清环保工程有限公司

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产品简介

苏州一清环保科技有限公司坐落于苏州相城经济开发区科创园,是一家专注于环保技术研发的高科技公司,公司自主研发的双塔式高效脱氮塔采用自主驯化的特殊菌种配合专业的结构设计,可以保持长期高负荷,极限总氮3500mg/l,一台设备直降到40mg/l以下,结构形式多为一塔式结构,双塔型结构,主要应用于各行业的高总氮废水降解,极限出水总氮≤4mg/l。定向去除总氮,运行成本低,总氮1500mg/l所需碳源折合C......

详细介绍

      水体中氮元素由于是造成富营养化元凶,往往是水污染控制行业科研和工程技术关注重点,其重要性甚至不亚于有机污染物。水体富营养化是水体衰老现象,氮、磷元素大量排放会造成水体富营养化,因此我国将总氮和总磷作为评价污水厂处理效果重要考核指标。为了除去总氮和总磷,各种技术应运而生,环保自主研发也是其中一种。坐落于州相城科技创业园区“可回  用”蒸氨塔特殊水处理药剂及相关设备得到了广大客户一致认可。


  一、环保其脱氮原理依然是生化法,即利用特殊硝化/反硝化细菌(*菌群)新陈代谢作用将氨氨转化为硝酸盐,实现化工、医药、农药、市政等行业城市污水中氨氮去除目;氨氮浓度低于100mg/l时,菌种会逐步变性,将硝酸盐/亚硝酸盐转化为氮气,实现总氮去除目

     

 二、生物脱氮技术就是利用微生物代谢活动把水中总氮物质转变为氮气逸出到大气之中,这个过程需要几种细菌共同完成:首先利用氨化细菌,在有氧或者无氧条件下,把有机氮转变为氨氮,然后利用亚硝酸菌把氨氮在有氧条件下转变为亚硝酸根,再在硝酸菌作用下把亚硝酸根转变为硝酸根,在反硝化菌作用下,在缺氧状态下把硝酸根转变为氮气。主要反应如下:

     1、硝化反应:NH4++2O2→NO3-+2H++H2O

     2、反硝化反应:6NO3-+5CH3OH(有机物)→5CO2↑+7H2O+6OH-+3N2↑


 三、化脱氮塔是一种生化脱氮设备,有别于常规缺氧塔、脱氮塔和红菌脱氮主要具有以下特点

     1、自主驯化适应本土环境专有菌种,不同于地中海红菌或其他进口菌种,能更好适应国内水质变化,适用性更强,复活更快;

     2、自主研发设计结构系统能更好满足菌种活动条件,保证“菌菌有床住,朵朵有营养”,不跑泥,沉淀好,反应效果有保证;

     3、针对不同水质进行对应填料及挂膜设计,配合一塔式双塔连锁式等结构形式很大程度上提升总氮脱除效率。


 四、化脱氮塔与常规物理法和化学法、传统生化法区别优势如下:

     1、效率高,氨氮硝化容积负荷高达1.0-3.5kg/m3.d,约是传统工艺3-10倍;

    2、 运行成本低,约为化学法20%,传统生化30~50%

    3、 占地面积小,由于采用高径比塔式结构,占地面积更少,约为传统工艺40-50%;

    4、  投资少,吨水投资低至500-800/m3

    5、  环境友好,由于采用生化法脱除总氮,不产生二次污染,更加环保;

    6、 自动化程度高,通过安装一系列在线仪器,自动检测系统运行状态且自动响应;

    7、 脱氮案例中**进水总氮2000mg/l,出水极限<5mg/l(同行一般小于1000mg/l)


 五、化脱氮塔主要工艺特点

    1、针对特定细菌生物特性研究设计专属反应器;

    2、通过实验室筛选出专性细菌;

    3、完善自控系统,通过安装一系列在线仪器,自动检测系统运行状态且自动响应;

    4、针对硝化/反硝化菌为专性自养菌特点,生长繁殖较慢,研发了细菌倍增剂,其可促进菌生长且提升其活性;

    5、针对硝化/反硝化反应会有酸/碱生成,从而改变生化反应pH环境,影响硝化细菌活性及效率,开发了平衡产酸/碱反应控制系统,稳定生化反应pH环境,为硝化/反硝化专性细菌创造良好稳定生长环境,亦即为去除氨氮/总氮提供了基础条件。

   

 化脱氮塔工程实施特点:

     1、设备为塔式碳钢结构,因此无需大规模土建作业,仅需做设备基础即可;

     2、施工周期短、施工作业面窄,对施工场地要求低;

     3、设备现场布置灵活,特别适用于场地有限、受限场合;

     4、设备后期运行维护简单。



       “另一个好处是运行成本低,有别于传统过滤(如膜)和吸附(如吸氨树脂),生化脱氮仅需要消耗风机电耗和少量碳源,而碳源很多时候是水中COD提供,不需要或者很少添加,更大限度降低了整体运行成本;同时由于生化方式*耐冲击大缓冲特点,生化脱氮塔拥有了更广阔应用空间,比如总氮1500mg/l降低到50mg/l以下,所需要COD2000mg/l左右,COD全部为新增碳源时整体运行成本≤0.3~0.5/吨水(价格差异在于碳源价格差距)。



      

     

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