产品说明：

公称容积：6.3L
工作制式：手动翻转式
装 料 量：1.2L
冷却方式：常温、低温及超低温粉碎作业
低温配置：制冷机（3P）
功 率：1.1kw
电 压：380V(三相)50Hz
机器尺寸：1030x740x1500
设备总重：480kg
新品研发及小试、中试
适合中药贵细料生产
配备不锈钢复合隔声罩降低噪音

微粉机的优良特点及特殊性能:
1.粉碎效率高：对于任何纤维状、高韧性、高硬度及含水量小于6%的物料均可适应，能耗低、温度低，避免发生物料高温氧化、变质和有效成分的损失和偏析。粉碎过程全密闭无粉尘溢出，充分改善作业环境。
2.粉碎能力强 ： 99%粉碎无残渣。适合干式和湿式粉碎，湿式粉碎时可加入水、酒精或其它溶剂。
适于中心粒径为150目～10000目(1.3μm )的粉碎要求，使用特殊工艺时可达1～0.1μm。对花粉、灵芝孢子粉等孢子类要求打破细胞壁的物料，其破壁率高于95% 。
3.GMP设计：按GMP设计，采用符合国家药品、食品标准要求的不锈钢制作，与物料接触部位为抛光不锈钢，内部边角圆弧过度，全密闭作业无粉尘污染、无物料损耗。
4.运行方便：结构紧凑合理占地面积小，无需配备空压机、输送管道和除尘收尘等装置，接上水电即可投入运行。易于组装拆卸与换料；可用水、淀粉、酒精等清洗消毒；配备复合隔声罩生产噪音低。
5.操作简便：劳动强度低，容易操作，便于拆卸清洗与日常维护。
6.型号齐全：既有适合工业化生产的大、中型设备，也有适合小批量生产或科研试验所需的小型设备。
7.应用范围：适于品种特性各异、差别较大的动(植)物、矿物药材和(保健)食品原料，如韧性、脆性、高(低)硬度、含纤维量大、含油率高或含糖量高的物料。
8.外观：不锈钢全封闭，亚光不锈钢板制作。
9.精密包覆 ：可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆、高固含量强力均质和乳化作业。
10.低温保质粉碎，新鲜中草药及动物鲜活组织粉碎。
11.温度可控 ：粉碎温度可通过调节冷却水的温度和流量来控制。需低温粉碎时，配置制冷系统温度可至－35℃.
超微粉碎机的工作原理

振动磨，具有经过优化的工作状态，利用高强度的振动，使物料在磨内受到高速度撞击、切磋，可在极短时间内达到理想的粉碎效果。物料在粉碎过程中呈流态化，使每一个颗粒具有相同的运动状态，在粉碎的同时达到精密混炼（分散乳化）的效果。经过调节加速度等参数，可以实现以超微粉碎为目的或以精密混炼（分散乳化）为主要目标的作业。

按GMP要求清洁、卫生设计＊高档配置

1.与物料接触的部位均为抛光不锈钢，其材质为国际医药食品机械通用材质（也可根据用户要求改为其他金属或非金属材质）。
2.易拆卸（组装）、易清洗、易换料。可用水、压缩空气、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
3.粉碎过程全密闭无粉尘溢出，充分改善作业环境，粉碎物料及其有效成分不损失。
4.采用复合（透明）隔声罩，设备噪音大大降低。

超微粉碎能力强

1.对于任何纤维状、高韧性、高强度或含水率<6％的物料均可适应。
2.对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料，其破壁率高于95％。
3.适于中心粒径为150目-2000目（5μm）的粉碎要求。有些物料使其特殊工艺时，可达0.1μm。
4.同时适应干式和湿式粉碎。湿式粉碎时可加入水、酒精或其它液体。
5.全系统为封闭式结构，对特殊物料可进行惰性气体保护粉碎。

精密包覆效果好

1.可进行两种以上物料的微粒精密复合化及包覆作业（高精密度指向性混合）。
2.同时适合于液————-粒及粒————-粒界面。
3.乳化，防止物料短时间内分层。
4.高固含量强力均质。

粉碎温度易调节

1.磨筒的夹套通入冷却水。通过调节冷却水的温度和流量可控制粉碎温度。
2.低温粉碎，制冷温度可达-35℃（高档低温配置）

图片仅供参考！