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超滤设备工作原理利用膜滤法,常温下以一定压力和流量,利用不对称微孔结构和半透膜介质,依靠膜两侧的压力差作为推动力,以错流方式进行过滤,在膜法分离技术中膜的微孔径在20×10-10m~1000×10-10m之间的过滤膜称为超滤膜,即0.002-0.1μm之间,而一般胶体体积均≥0.1μm,乳胶≥0.5μm,大肠菌、葡萄球菌等细菌体积≥0.2μm,悬浮物、微粒子等体积≥5μm,因此超滤膜可以过滤出溶液中的细菌、胶体、悬浮物、蛋白质等大分子物质,从而达到分离、分级、纯化、浓缩目的的一种新型膜分离技术。
超滤设备特点:
1. 超滤过程是在常温下进行,条件温和无成分破坏,因而特别适宜对热敏感的物质,如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。
2. 超滤过程不发生相变化,无需加热,能耗低,无需添加化学试剂,无污染,是一种节能环保的分离技术。
3. 超滤技术分离效率高,对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。
4. 超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力,因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。
5. 超滤法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液,一般只能得到10~50%的浓度。
超滤设备分类:
1.常用的超滤膜材质有:
醋酸纤维素膜,聚砜膜,聚酰胺膜、PVC、PVDF等。
2.超滤装置分类有:
主要有板框式、管式、卷式和中空纤维式等,与反渗透装置类似。
2.1.板框式
优点:
装置牢固,适合在广泛的压力范围内工作;流道间隙大小可调,原水流道不易被杂物堵塞;具有可拆性,清洗方便;通过增减膜及支撑板的数量可处理不同水量。
缺点:
装置较笨重;单位体积内的有效膜面积较小;膜的强度要求较高,一般做在无纺布上,以增强膜的机械性能。
2.2.管式超滤装置
优点:
原液流道截留面积较大,不易堵塞;膜面的清洗比较容易,可化学清洗或擦洗。
缺点:
单位体积内膜的充填密度较低,占地面积大;膜管的弯头及连接件多,设备安装费时。
2.3.卷式超滤装置
优点:
单位体积内的有效膜面积较大,水在膜表面流动状态比较好,结构紧凑,占地面积较小。
缺点:
进水预处理要求严格,对所用的膜强度要求较高,使用过程中,一旦发现膜破损须更换新的膜元件。
2.4.中空纤维超滤装置
优点:
单位体积内有效膜面积,工作高,占地面积小。中空纤维无须支撑物。
缺点:
膜清洗较困难,只能用水力冲洗或化学清洗,不能用机械清洗,另外,膜损坏后要更换整个组件。
超滤设备应用:
1. 水处理行业:
水中悬浮物,微小粒子和细菌的去除;
2. 电子工业:
半导体工业超纯水、集成电路清洗用水终端处理;
3. 制药行业:
科研纯水除菌、除热原,药物除菌;
4. 医疗行业:
除去组织液、抗菌素、血清、血浆蛋白质等多种溶液中的菌体;
5. 食品工业:
饮料、酒类、酱油、醋等食品中的悬浊物、微生物和异味杂质、酵母和霉菌去除,果汁澄清过滤。
6. 化学工业:
各种化学品的过滤澄清。
7. 特种行业:
广泛应用于汽车制造行业喷漆废水、金属加工废水以及食品工业废水的处理及有用物质的回收。