一、RT高温熔体泵产品简介

RT挤出机高温熔体齿轮计量泵选用外啮合圆柱齿轮（直齿，斜齿，人字齿）相对翻滚来取得的流体容积，高精度的齿轮空隙和容积式结构规划，主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。该系列熔体齿轮泵具有较好的自吸功用，可以应用于真空反响条件下聚合物物料的运送、增压。挤出机专用熔体泵也可以用来运送热熔胶、沥青、油漆、粘合剂、制药、食物、油脂、燃料、油料、染料、涂料、光滑剂、多元醇等不含颗粒性杂质的高粘度物料。应用范围;应用在聚合反应流程中，用来输送高粘度的熔体。熔体纺丝中，可做增压泵。挤出机或注塑机上，提高挤出效率，降低挤出机的负载。具有输出压力高，使用温度高、出入口可以为真空、转速调整方便、流量范围大的人特点。泵的材质为耐磨、耐腐蚀、有足够的强度和稳定性。

二、RT高温熔体泵工作原理

RT高温熔体泵属于正位移泵，工作时依靠齿轮的相互啮合造成工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承套构成。当齿轮旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。轴承不能使用通常的润滑油脂，以避免污染熔体，通常采用熔体自润滑。

三、RT高温熔体泵工作特点

1、稳定输出压力，能降低挤出机参数引起的物料输出不稳定及压力脉动。

2、提高产品质量、降低能耗，减少废料和废品率；实现低温挤出，延长机器的寿命。

3、提高挤出产量，降低了对螺杆的压力要求，由原来的螺杆向模头建压，改为熔体泵向模头建压，螺杆可以高速的挤出，且可以调节挤出机背压，减少熔体在螺筒内驻留时间，稳定塑化过程，降低熔融温度，提高制品产量和质量

4、具有线性挤出特性，便于上、下游设备协调工作。由于齿轮泵漏流量较少，RT挤出机高温熔体齿轮计量泵的输送能力与转速基本成线性关系，齿轮泵转速改变后，其流量能确切地知道，由于可以确定上、下游设备与齿轮泵同步的工作速度，利用齿轮泵入口、出口处采集的压力、温度等信息资料，实现整个挤出过程全程在线监测与反馈控制。

四、RT高温熔体泵产品参数