立式全自动板框压滤机的过滤过程：
在这个阶段，料浆同时被泵送进入所有滤腔中，随着滤液流出，滤饼开始形成，当泵压不断增加，滤液受压通过滤布。
一次膈膜挤压:高压水自动注入每个滤腔内的隔膜，并挤压滤饼，使更多的滤液流出。由于压力高，用户可选用密织的滤布，以提高过滤效率。
滤饼洗涤:为取得较好质量的滤饼或较好效果的母液回收，立式压滤机可配置有滤饼洗涤系统。洗涤液在进入滤室后，均匀地分布在滤饼上方。
二次膈膜挤压:隔膜重新加压，挤压洗涤液均匀地通过滤饼，从而使洗涤率高达99％，生产出均匀的滤饼，而洗涤水的消耗量保持低。
滤饼吹干:高压空气吹透滤饼，进行脱水程序。滤饼水份含量在这一阶段达低，并可通过 调节风干时间进行控制。
滤饼排出与滤布洗涤:板框系统打开后，滤饼由滤布移出滤腔。同时，安装在压滤机里的洗涤装置冲洗滤布的两面，以确保过滤效果前后一致，而不需添加任何装置

立式全自动板框压滤机设计原理

★滤板和滤腔分体设计
★独立滤腔设计可使滤饼洗涤降低水耗
★隔膜通过滤布挤压滤饼，可消除隔膜粘料
★带过滤功能的弹性体膜片，可使滤饼双面过滤，提高过滤速度
★ 每块滤板滤布单独循环行走，可提高滤布使用系数，方便更换

立式全自动板框压滤机的主要应用领域

立式全自动板框压滤机，自动化程度高，运行可靠，对粒度细、固体浓度高、粘度大、比重大的物料过滤效果较好。尤其是产量大、滤饼水分低、自动化程度高、滤饼要求充分洗涤的使用条件。适用于选煤、选矿、冶金、化工、制药、石油、电力、环保等行业的固液分离。