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一、用途和特点:
序 | 项 目 | 内 容 |
1 | 设备用途 | 紫外线耐候箱可以模拟由阳光、雨水、和露水所造成的危害,UV利用荧光紫外UV灯模拟阳光照射的效果,利用冷凝湿气模拟雨水和露水,被测试材料放至一定温度下的光照和潮气交替的循环程序中进行测试。UV用数天或数周的时间即可重现户外数月至数年出的危害。危害类型包括:褪色、变色、失光、粉化、开裂、浑浊、气泡、脆变、强度衰退和氧化。UV试验数据可以帮助您选择新材料,以及评估配方的变化如何影响新产品的耐久性。 |
2 | 设备结构 | 紫外线耐候箱的结构是一个不锈钢内箱空间内,安装两排各四支灯管,来模拟紫外光,通过加湿系统把内箱温度提升来模拟潮湿环境,再配合喷淋系统来模拟下雨,三个不同的环境通过程序设定使之交替循环。 |
3 | 结构图 |
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4 | 开机界面 如下:
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5 | 运行界面
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6 | 参数设定界
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7 | 报警信息
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二、技术指标
序 | 项 目 | 内 容 |
1 | 温度范围: | RT+10℃~70℃ |
2 | 温度均匀度: | ±3℃ |
3 | 温度波动度 | ±0.5℃ |
4 | 湿度范围: | ≥75%RH |
5 | 灯管内中心距离: | 65~70mm |
6 | 试品与灯管中心距离: | 55mm |
7 | 紫外灯管: | UV-A340波长范围315~400nm(其峰值340nm) |
8 | 标准试片: | 75×150mm 21件 |
9 | 辐照强度: | 0.30-0.63W/㎡ / 可调 340nm波段 (通过触摸屏设定辐照强度值) |
10 | 辐照控制:
| 德国进口辐照度智能控制,通过辐照度传感器实时检测辐照度值实时反馈,与触摸上辐照都设定值比较,再通过PLC的输出电压来控制灯管镇流器,最终实现控制灯管的亮度,从而来调整辐照度PID整定,进行自动补偿设定值。 |
11 | 符合标准: | GB/T 14522-93 ASTM G 154,ISO 4892-1 ISO 11507 ASTMD 4329 |
三、结构及材质
序 | 项 目 | 内 容 |
1 | 工作室尺寸: | 500 ×1140×400mm (深×宽×高) |
2 | 外型尺寸: | D660XW1400XH1550mm |
3 | 内胆材料: | SUS304不锈钢板 |
4 | 不锈钢外壳: | SUS304 |
5 | 美国亚太拉斯紫外线或其他美国品牌: | UVA-340紫外线灯管,二排共8只,40W/只(共12支)规格:1220MM长,直径:38MM |
6 | 水源及耗量: | 洁净水或蒸馏水8升/天(客户自备) |
7 | 控制系统: | (西门子触摸屏和PLC控制器) |
8 | 主要元器件: | 法国斯耐德全系电器和日本欧姆龙 |
9 | 自动控制辐照计: | 进口智能辐照传感器,0-5V信号输出。
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10 | UV太阳眼共四个 | 每个控制两支灯管,可独立控制辐照度 |
项目 | 内 容 |
试验设备 | 1.试验箱的结构由耐腐蚀金属材料制成,包含8只荧光紫外灯,盛水盘,试验样品架和温度、时间控制系统及指示器。 2.灯管功率40W,灯管长度1200㎜。试验箱均匀工作区域的范围为1140×500㎜。 3.灯安装成四支一排,分两排安装,每排灯的灯管平行安装,灯的中心距离为70㎜。 4.试验样品固定安装在相距灯表面的最近平行面50㎜的位置,试验样品和它的支架构成箱的内壁,它们的背面曝露于室温的冷却空气中,由于试验样品和箱内空气的温差。使试验样品表面的冷凝阶段产生稳定的凝露条件,试验箱应由底部经箱外壁和试验样品的通道产生自然空气对流。 5.水蒸汽由加热箱低的盛水盘产生,水深不大于25㎜,并有供水自动控制器,盛水盘应定期清洁防止形成水垢。 6.试验箱的温度由固定有宽75㎜、高100㎜、厚2.5㎜.黑色铝板(黑板)上的传感器进行测量,该黑板应放置于曝露试验的中心区域,温度计的测量范围为30~80℃,容差为±1℃.光照和冷凝阶段的控制应单独进行,冷凝阶段由加热水温进行控制。 7.试验箱应放置于温度为15~35℃的试验室内,距离墙300㎜,并应防止其它热源的影响,试验室内的空气不应强烈的流通,以免影响光照和凝露条件。 |
试验条件 | 1.试验样品固定装置于试验架上,面对荧光灯当试样未将样品架填满时,则需用黑板将 样品架填满,保持试验箱内壁封闭。 2.试验温度。光照时可采用50、60、70℃三种温度,优先推荐采用60℃;冷凝阶段的温度 为50℃,温度的容差均匀度为±2。 3、光照各冷凝的周期可选择4H光照、4H冷凝或8H光照、4H冷凝两种循环。 在次光照400~450H后,每排灯管需更换一支荧光灯,其它灯管按照灯循环和替换方式来补偿灯管老化造成的损失。这样的运行模式确保每支灯管的使用寿命在1600~1800H。 4、在更换灯管时,应擦干盛水盘和进行清洁,避免形成水垢。 |
试验样品和性能评定
| 1.外观的评定:对涂料主要是外观的评定,塑料和橡胶必要时也可以进行外观评定,检查的项目主要是光泽、颜色变化、粉化、斑点、起泡、裂纹及尺寸稳定性等。应尽量用仪器进行定量的项目检测,如光泽、色差计。 2.力学及其它性能的评定:一般橡胶材料进行抗拉强度、延伸率、硬度测量、塑料测量冲击强度、断裂延伸率、拉伸强度、弯曲强度,如必要可规定其它性能测试项目。 |