旋流曝气器技术优势：

　　1、设计的气泡切割模式，气泡微更小，氧利用率高，维持池内稳定DO值。

　　2、曝气器阻力损失几乎为零，减少风机故障，综合能耗降低百分之10—30。

　　3、上升气旋大，搅拌力强，无充氧盲区，池底无淤泥沉积，适用于各种高浓度废水。

　　4、不易堵塞、抗腐蚀、抗老化，适用于腐蚀性强、高硬度、等难处理污水领域。

　　5、无活动易损零部件，高强度、高韧性，性能稳定，坚固耐用，使用时间在10—20年。

　　6、服务面积大，布置数量少，管道成本低，性价比高。

　　旋流曝气器制造工艺：

　　1、产品采用进口材质：尼龙+玻纤制备而成，材料经特殊调配，在保留足够强度的前提下，增加了产品韧性。

　　2、根据工程反馈，对产品受力部件、易损结构，做加强处理。

　　3、生产工艺，掌控模具温度、注塑压力等条件，增加强化韧性工艺环节，产品质量稳定可靠。

　　通过以上三方面改良，可有效避免产品在运输、安装、使用过程中产生的形变与断裂，延长使用寿命。

　　旋流曝气器技术：

　　1、气流由喷口高速射出，在曝气器底部形成强力负压，卷吸池底污水与活性污泥进入曝气器，实现次高效切割。

　　2、混合气流经螺旋导流板，在旋切器作用下，产生剧烈漩涡流，实现第二次高效切割。

　　3、螺旋上升气流再经过设计的多层切割片，经八次多重切割，产生大量毫米气泡及部分微纳米气泡，实现第三次切割。

　　4、螺旋气流以较高的流速射离旋流曝气器，在离心力作用下向四周扩散，流场中形成许多小漩涡，实现第四次切割。