三箱絮凝剂配投装置一台连续式絮凝剂制备和投加的自动化加药设备，主要用于污水处理行业、自来水厂、污泥脱水、煤矿等行业，上海泛喜生产的三箱絮凝剂配投装置材质有不锈钢和PP聚丙烯塑料两种，箱体中间分成3个仓位，通过设计箱体的结构，实现仓溶解制备溢流到第二仓熟化再溢流到第三仓存储、实现了三箱平流式结构，通过PLC控制系统达到连续式制备和投加的目的。

絮凝剂为粉剂，从料仓的螺旋推进器内进入预浸润装置与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行搅拌稀释，按要求浓度进行配制；配制过程中，进水量在流量计观测下必须相对稳定，从而保证在整个工作过程中，配制溶液浓度不变。配制溶液从配制槽，经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，药剂输出过程继续，当药液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配料槽和熟化槽均设置搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外，储存槽溶液不足时会触及下液位报警系统，所有系统均停止报警。三箱絮凝剂配投装置是由具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠菜单操作简单等特点。

三箱絮凝剂配投装置既可用于PAC加药，也可用于PAM的制备，PAC的投加浓度为20%，PAM投加浓度为0.1%-0.5%，针对不同粉剂的投加，上海泛喜选择不同转速的干粉投加机，通过控制投加机的进料转速和选择不同的螺杆间距达到干粉比例的调节。

三箱絮凝剂配投装置技术说明

• 三箱絮凝剂配投装置设定后可按溶药箱内液位高低实现药剂干粉的自动投加，自动进水搅拌与稀释后，定量连续投加。可以使得制备过程不间断自动供药。
• 干粉配制及投加装置在溶药箱药液处于低位时自动启动干粉投加机和进水电磁阀溶药。直至药液到高位自动停止，系统运行时搅拌机一直处于工作状态。两套搅拌装置确保溶解充分。
• 三箱絮凝剂配投装置配置了相应的电磁阀，液位计，流量计，包括了干粉投加机，搅拌机，干粉浸润装置，加药泵等，流量可根据工艺需要调节，调节范围广。
• 三箱絮凝剂配投装置管路线路采用高强度塑料管，整齐，正规，畅通，无渗漏，耐腐蚀性优良。
• 搅拌器，粉料箱、干粉投加等装置采用不锈钢材料制成。
• 溶药箱体采用带有加固件和支架的工程塑料聚材质制成，也可选购不锈钢

为什么要配置三箱絮凝剂配投装置

絮凝剂的作用是将去电失稳后的胶体颗粒架桥絮凝成矾花，从液体中分离出来，因此絮凝剂广泛应用于各种水处理的工业领域中。絮凝剂溶液的制备与投加装置是这一领域中的设备之一。 而上海泛喜环保科技有限公司生产的三箱絮凝剂配投装置是絮凝剂配制与投加的重要装置。

上海泛喜三箱絮凝剂配投装置描述

上海泛喜生产的三箱絮凝剂配投装置是一款全自动絮凝剂干粉泡制及投加设备，是一个智能化跟随式、全自动、连续式投加装置，在给水、中水及排水领域有着广泛的应用，是物化处理中的一个组成部分。其运行效果直接影响整个工艺的处理效果，药耗是系统运行的一大耗费。该三箱絮凝剂配投装置能实现全自动干粉配制及投加，性价比高，投药量准，自动化控制程度高，操作简单，方便。其配制溶液的范围0-4165升/小时，PAC浓度设定范围5%-20%。

泛喜生产的三箱絮凝剂配投装置产品特点

• 三箱絮凝剂配投装置采用三槽一体（混合槽、熟化槽、储存槽）连续泡制，操作保养简易，人力成本低；
• 依实际需求可改为双槽式使用，使之更加经济合理；
• 机台具有粉状或液态（选配用）双重进料功能设计，可满足用户不同需求；
• 机台具有按比例调配功能，可依实际需求任意调整泡制所需药液浓度；
• 本机台泡制浓度均匀适中，可减少因人工调配不当造成结粒现象发生，使得管路或泵阻塞，增加不必要人员维修费用及药粉支出费用；
• 该三箱絮凝剂配投装置可选配PLC和触摸屏控制，系统运行稳定，菜单操作，简单明了。
• 药粉供料槽具有抗凝结加热保温功能，可避免药粉受潮结块或变质；
• 三箱絮凝剂配投装置的药、液混合器融合效果很好，的创新功能；
• 机台设计待机时间可自动间歇及停顿交叉搅拌功能，使泡制溶液融合均匀效果，保持在合适使用状态；
• 当药粉供料槽至低存量时，感应侦测器具灯号警示及机台停车功能辅助，对机台整体操控性更加（选配用）。

三槽絮凝剂配投装置配置说明

1、三箱絮凝剂配投装置箱体

• 采用PP聚丙烯或者SS不锈钢材质，防腐耐酸碱；
• 箱体为三槽平流式结构；
• 箱体底部采用标准底座，方便叉车搬运移动；
• 箱体内部结构加强。

2、加药搅拌机

• 配合均匀设备提供至少三套电动搅拌机。
• 其接液部份（叶片与转轴）为不锈钢材质。
• 转速175rpm以下，可避免因剪力而破坏高分子溶液的性质。
• 电机外壳保护等级应为IP55，绝缘等级F级。

3、粉体进料系统

• 储存漏斗材质为不锈钢，可选PP材质。
• 顶部可选配安装真空吸料机实现自动吸料；
• 底部有震荡装置，以防止粉体产生架桥反应及顺利粉体的移动；
• 另配置螺旋式供给器，可将粉体由储存漏斗定量输送至混合设备；
• 供给器的供给量为可调式，材质为不锈钢；
• 主要驱动装置为一变速马达，保护等级为IP55；
• 供给器附装抗凝结加热器（100W），可避免粉体受潮结块。

4、料位侦测及报警系统

• 三箱絮凝剂配投装置可加装粉体侦测装置于漏斗上，当粉体不足时停止泡药系统。
• 顶端配有真空吸料机，当料位不足时，自动开启吸料机，当料位到高位时，自动吸料机停止。

5、稀释水计量系统

• 文氏注入混合器是靠水的压力产生涡流来混合湿润粉体。
• 进水部分有电磁流量计，和干粉进料机配合，实现闭环控制，加水量和加药量的比例混合，保证药液的浓度恒定。

6、液位控制系统

• 五针式电极式液位仪：
• 电压：220VDC
• 输出信号：超高、高、中、低信号；
• 中低液位：全自动启动整个系统；
• 高液位：全自动停止整个系统；
• 超高液位报警。

7、单元控制箱

• 屋内型IP55保护含标准开关三组。

控制逻辑

• 具有自动/手动自由选择操作。
• 当高液位系统停止运转后搅拌机具有间歇启动与停止交替功能，以防止药液长期静态不均匀情形。

三箱絮凝剂配投装置的工作流程

• 当三箱絮凝剂配投装置系统启动后，检测到储存箱内的PAC药液低于中液位时，系统自动启动。首先供水系统电磁阀打开，电磁流量计检测到供水流量，经延时启动投加机运行，系统按设定浓度进行随动比例配料。水和干粉絮凝剂以恒定比例同时进入旋流预混器中进行预混后流入配制箱中搅拌混合。配置箱中的搅拌器是采用特殊设计的多层桨叶方式，避免了干粉在溶解过程中的结团现象。
• 当配制箱充满液后自行溢流至熟化箱，并在此再次搅拌和混合。当它充满后自行溢流至储存箱，这时已达到要求的药液便可通过加药(螺杆)泵连续自动投加到设备上。
• 当三箱絮凝剂配投装置储存箱内药液达到高液位时，系统自动停止配液直到储存箱内液位低于中液位时，系统又自动启动进行配液。
• 如果储存箱内液位低到低液位时，系统自动报警并经延时后停机。此时工作人员查明故障原因，消除故障后，必须再次启动后本装置才能投入正常配制药液过程。

泛喜三箱絮凝剂配投装置外观

三箱絮凝剂配投装置产品选型

三箱絮凝剂配投装置应用领域

1、三箱絮凝剂配投装置可应用于污水处理

• 市政或工业废水的絮凝处理
• 污泥脱水过程的处理
• 市政废水的三级和四级处理

2、三箱絮凝剂配投装置饮用水净化处理

• 使用地表水作为水源的自来水厂,使用该装置可提高净化和沉淀的效果。

3、三箱絮凝剂配投装置其他行业应用

• 在化工、电镀、食品和饮料行业的工业废水的处理过程中，通过使用该装置， 大大降低了成本，减轻了市政废水处理厂的负担。
• 造纸工业的废水处理
• 矿石冶炼过程的废水处理
• 盐水处理
• 沙和卵石配制

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