| ZR1000型二氧化碳发生器 大气量(1000立方/小时)，高浓度二氧化碳气体(98%)
四种自动模式（浓硫酸、双自动上料；反应自动搅拌器加速反应，保证反应快速；与水自动混合）
低高度（1.57米），适合狭窄矿井
双保护
号：2007 .5 一种连续制取CO2灭火系统
号：2007 2 0103215.1 连续制取CO2气的灭火装置
一、产品用途和适用范围
用途： ZR1000二氧化碳发生器，通过浓硫酸与或碳酸氢铵反应产生1000立方/小时的高浓度（98%）二氧化碳气体，通入矿井密闭火区，快速灭火。
适用场： 地面灭火 灭大面积火灾 煤自燃火灾 废弃矿井灭火 适用于： 市政消防、通风、防灭火、矿山救护部门。
二、产品型号及意义
ZR—1000
Z: 装置
R: 二氧化碳
1000:每小时大产气量（立方/小时）
三、工作原理 本设备的采用强酸和强碱的不可逆化学反应产生C02气体，由于本产品选择的两种物料反应剧烈，并且反应是吸热反应，释放二氧化碳的过程是吸热过程，以产生的气体温度低、压力高。
反应方程式如下：
H2SO4 + 2NaHCO3 → Na2SO4 + 2CO2 ↑ + 2H2O。 二氧化碳发生器罐车为反应主体，上部夹套内存有浓硫酸，底部为混合液，两种物质通过阀门管道相连，反应时打开阀门即可实现产气功能，为加速反应，设置有反应搅拌装置，实现快速产气。 混合搅拌罐车的功能为两种化学物质的准备和输送，它采用煤矿井下用隔爆三项异步电动机驱动硫酸泵实现浓硫酸向二氧化碳发生器罐车的自动输送；采用煤矿井下用隔爆三项异步电动机驱动搅拌装置实现和水的搅拌；采用煤矿井下用隔爆三项异步电动机驱动混合液上料泵实现混合液上料泵向二氧化碳发生器罐车的自动输送。
四、产品特点
a)自动化程度高，4种自动方式：浓硫酸、双自动上料；反应时采用自动搅拌器来加速反应，保证反应快速；与水自动搅拌，保证原料均匀和输送不堵塞
b)一罐式反应结构，硫酸容器与碳酸氢铵原料在一个罐体内反应，尺寸与重量在同类产品中小，轻，大程度减轻重量体积，适合狭窄矿井灭火。
c)采用自动与人工相结合：既有自动上料系统，又设有人工模式，保证在没电的情况下可以人工操作，适合于矿井火灾发生后无电情况。 d)采用平板矿车形式，移动方便。
e)国内同类产品体积小：高度小于1.57米
f)操作过程无危险，不会产生CO等危害性气体，产生的CO2温度低；
g)CO2流量大，大可达1000m3/小时
五、技术参数
5.1产气速率：1000m3/h
5.2产气浓度：﹥98 %
5.3产气压力：0～0.4MPa
5.4安全阀开启压力：0.5MPa
5.5*重量：3443.9 kg
5.6*产品属于二类压力容器（提供二类压力容器制造许可证和设备的压力容器检验报告）
5.7*设备组成：由二氧化碳发生器罐车、硫酸自动上料泵、混合搅拌罐车、反应自动搅拌器组成。
5.7.1二氧化碳发生器罐车
功能：实现浓硫酸和的反应，通过自动搅拌器可加速反应
组成：由反应容器（浓硫酸夹套、罐体）、反应搅拌器、防爆电机、反应自动搅拌器构成
*结构：一罐式结构，硫酸容器与碳酸氢铵原料在一个罐体内反应，采用平板矿车形式（安标证注明允许使用），大程度减轻重量体积，适合狭窄矿井灭火
*运输方式：平板矿车运输、安标证允许使用平板车，移动方便
*平板矿车轨距：600/900
*罐车尺寸：40000mm×1570mm×1360mm
*反应自动搅拌器功率:0.75KW
*反应自动搅拌器转速：20转/分
*反应搅拌器动力源：380/660/1140V防爆电动机或人工搅拌
5.7.2硫酸自动上料泵的规格
功能：实现浓硫酸的自动上料
*功率：0.75KW
*流量：不大于60kg/min
*扬程：不大于5米
*动力源：380/660/1140V防爆电动机
5.7.3混合搅拌罐车
功能：实现与水的搅拌混合，及自动上料
*组成：搅拌罐体、混合液上料泵、混合搅拌器
*运输方式：平板矿车运输、安标证允许使用平板车，移动方便
*尺寸：40000mm×1400mm×1360mm
混合液上料泵规格
*功率:3KW
*流量：不大于400Kg/min
*扬程：不大于5米
*混合搅拌器功率：2.2KW
*混合搅拌器转速：20转/分
*混合搅拌器动力源：380/660/1140V防爆电动机或人工搅拌
*部分为关键性技术指标
六、配置
a)二氧化碳发生器罐车1套（含反应自动搅拌器）
b)硫酸自动上料泵1台
c)混合搅拌罐车1套（含混合搅拌器）
d)平板矿车2台
e)浓硫酸输送管7米
f)输送管7米
g)4套 | 
