湿汽就是指含有水分的气体，是气体输送系统中Z需要关注的问题之一。气体输送的过程当中，气体中的水分会降低设备的生产效率和产品质量，也会导致设备损坏。虽然管路中的疏水阀能去除大部分的水分，单并不能处理掉悬浮在气体中的游离水，为分离掉这些游离水滴需要在管道上加装汽水分离器。

根据汽水分离器分离的气体中含有的介质不同又称作气液分离器、油气分离器等

主要用于风机、气力输送、真空泵、冷干机等湿气、沼气、天然气等的除水除油等。

设备原理

旋风型 - 汽旋或离心型分离器，是旋风除尘器的原理基础之上通过改进，利用进口延切线方向进入到筒体内部，在分离器内气流高速旋转，并在其中以旋流向下倾斜式运动，；旋流的气体中夹带的水份由于速度降低，在已经形成的离心力作用下，被分离出来聚集在分离器内壁上，被分离的液体汇集后在重力的作用下流入底部锥形筒体当中；而气流在离心力作用下继续旋流向下进入锥形筒体，锥形筒体中气流经旋流收缩，气体产生的离心力逐渐减小，便于水分在重力作用下沉降。锥形筒体的作用是逐渐抵消离心力，防止气体在高速气流下二次带水，使得液体从下端排水口顺利排出，干燥清洁的气体从分离器出口排出。而汽旋式的分离效率只有在气体速度13.8m/s以下才能达到98%，否则效率会很低，气体速度为25m/s时，其分离效率大概仅为50%，所以筒体内气体流速设计非常关键。

旋转式汽水分离器，适用于风机、气力输送系统中风机管道中水分或颗粒，真空泵系统前期管道冷凝水闪蒸水的分离，及常温压缩空气中的雾化水或油等，避免大量含水的气体进入风机或者真空泵中。

本设备由于气体流量较小，管道口径选取较大，气体在进入到分离器时流速较大，不利于离心力的形成，所以我们在筒体内部增大了中心管的直径，以此提高气体流量；并在中心管内部设置丝网捕沫器或滤芯，用来拦截和聚集细微的水雾，进一步提高分离效率。

三、设备参数

四、设备原理图

五、设备尺寸简图

安装及使用注意事项：

1、检查安装位置是否符合设备标注介质流向，确保按壳体上箭头方向安装。

2、必须安装在水平管道上，排污口应垂直向下，保证被分离液体顺利排出。

3、至少要在进口前端安装截止阀，以便后期维护切断管路。

4、无支腿的分离器上端有吊环，可以悬空安装，以减小管道设备负压。

5、有支腿的分离器一定在连接好管路后，将支腿固定在地面上。

6、筒体上端吊环螺母，便于打开上盖清理内部过滤网或更换滤芯。

7、清理或者更换内部过滤网或滤芯时，应放空气体在无压力的状态下进行，如气体含有刺激性气味一定要做好防护再打开盖体。

8、新管道试行或长期停用管道启动时，需隔离设备清洗管道后再启用设备；一定在清扫管道后设备投入使用，清扫管道时应关闭或卸下疏水阀。

9、检修管道或更换放水阀时，应关闭设备前端阀门。

10、设备不可超压使用，严禁超范围操作。

1、系统需要24H不停机时，设旁路和进出口切断阀，以便检修不影响生产