自平衡多级泵用于输送不含固体颗粒、温度低于80°C、粘度小于120厘沲的油类和石油产品。也可通过改变泵的材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、腐蚀性或磨料的介质等。流量Q=3.75~1360m3/h，扬程H=92~1384m ，电机功率N=7.5~4000kw， 泵允许进口压力不大于0.6MPa。主要应用于： ①矿山排水、油田注水②在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送③卤液采输④在石油化工，煤化工、化学工业介质输送。
自平衡多级高压油泵分为单吸多级机构和双吸多级机构，是我公司在D型单吸多级离心泵基础上研制多年，开发成功的，该系列泵是D型多级泵代替品。该系列产品高效区宽、气蚀性能好、运行平稳、易损件少、可靠性大大提高，用户维护成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。
可供输送不含固体颗粒（磨料）、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。也可通过改变泵的材质（或泵过流部件的材质）、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。泵允许进口压力不大于0.6MPa 。
自平衡多级泵型号意义：D(DF、DY、MD)450 -95×8 (P)
D —— 表示多级清水离心泵
DF —— 表示耐腐多级离心泵
DY —— 表示卧式多级离心油泵
MD —— 表示矿用耐磨多级离心泵
450—— 表示设计点流量为450m3/h
95—— 表示设计点单级扬程为95m
8 —— 表示级数为8级
P —— 表示自平衡型
二、性能参数 (点击型号数字，即可看性能参数表）
| D/MD/DF6-25*(4~12)(P) | D/MD/DF6-50*(4~14)(P) | D/MD/DF12-25*(4~12)(P) | D/MD/DF12-50*(4~14)(P) |
| D/MD/DF25-50*(3~12)(P) | D/MD/DF25-80*(6~12)(P) | D/MD/DF46-50*(3~12)(P) | D/MD/DF45-80*(6~12)(P) |
| D/MD/DF85-45*(3~10)(P) | D/MD/DF85-67*(3~10)(P) | D/MD/DF85-80*(4~12)(P) | D/MD/DF120-50*(3~10)(P) |
| D/MD/DF120-100*(4~11)(P) | D/MD/DF155-30*(3~10)(P) | D/MD/DF155-67*(3~9)(P) | D/MD/DF150-100*(4~10)(P) |
| D/MD/DF200-50*(4~10)(P) | D/MD/DF200-100*(4~11)(P) | D/MD/DF280-43*(3~10)(P) | D/MD/DF280-65*(3~10)(P) |
| D/MD/DF280-95*(4~12)(P) | D/MD/DF280-100*(4~10)(P) | D/MD/DF360-40*(3~10)(P) | D/MD/DF360-60*(4~10)(P) |
| D/MD/DF360-95*(4~12)(P) | D/MD/DF450-60*(3~10)(P) | D/MD/DF450-95*(4~12)(P) | D/MD/DF500-57*(3~10)(P) |
| D/MD/DF580-60*(3~10)(P) | D/MD/DF580-100*(4~10)(P) | D/MD/DF600-60*(3~10)(P) | D/MD/DF680-100*(4~10)(P) |
| D/MD/DF720-60*(3~10)(P) | D/MD/DF800-100*(4~10)(P) | D/MD/DF1000-90*(3~10)(P) | D/MD/DF1200-85*(4~14)(P) |
D(P)型自平衡多级泵结构图：
D(P)型自平衡多级高压油泵性能：
1、*的组合模块化的设计，大量使用经过长期运行考验的局部组件，零部件具有高度的可互换性。
2、高强度、高质量材料以及多种选择的进、出口法兰和接管设计，提高了泵很高的许用接管载荷，高强度、高质量泵壳结构材料结构紧密使用寿命是普通铸件的5倍，过流部位叶轮、导叶采用精密铸造，光滑平整比普通铸件效率提高2%以上。可随时满足用户特殊情况下系统的特定要求。
3、快速的装配和拆卸设计，允许水泵在不拆卸泵体和进、出口管路的情况下更换密封、轴承部件，保证了少的大修和检查时间。
4、高效率、高可靠性、低成本的组合。通过叶轮和导叶的搭配，以及合理的配合间隙和较宽的轴向节流设计，使ZPD型高压多级离心泵在长期运行后仍然能保持其高度的稳定性和的运行效率。
5、对称布置叶轮的转子部件，转子部件上叶轮分高低压区两端，轴向力相互抵消而平衡，多级泵变工况运行的瞬时轴向力和因加工误差及螺旋密封而产生的残余轴向力，由轴承部件的推力承载机构承担，该类泵取消了平衡盘或平衡鼓等轴向力平衡机构，避免免了因泵工况变化瞬时，平衡盘或平衡鼓失效造成转子抱死、零件损坏、断轴、甚至烧毁电机事故的发生。
6、安全的泵体密封设计。根据不同的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封或O型圈密封。根据用户要求，可增加中间抽头及最小流量系统。泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
7、良好的汽蚀性能。采用优秀的叶轮水力模型或特殊的双吸叶轮结构，用户无需另外配置前置泵或提高进水箱的高度。
D(P)型自平衡多级高压油泵主要优势：
D(P)型自平衡多级高压油泵采用对称布置，取消平衡装置可基本消除轴向力，残余轴向力由一对背靠背的角接触球轴承承受。由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高3%—14%，由于无平衡装置，解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长泵的使用寿命。的结构强度设计。允许泵的单级扬程达1.5Mpa (150m)，出口压力可达15Mpa(总扬程1500m)，并且使轴承和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响，具有优秀的抗热冲击性能。