一、含油污水处理工艺设计
食品厂生产中的含油废水，*入集水调节池，在该池中进行水质、水量的均衡。通过水泵将污水定量（Q=1.0m³/h）提升至隔油器内对漂浮在水面上的石油类进行去除，去除表面油类后的污水进入中间水箱，然后混凝反应池中预处理。进入溶气气浮机经过净水药剂与原污水发生网捕、吸附架桥等作用后生成大颗粒絮体，同时有效的去除了色度、SS及部分有机物，反应完成后，含絮体的水流入沉淀池中，再进行泥渣与水分离，再将水提升进入气浮机，利用射流泵与射流器的作用进行乳化处理；之后将浮化处理后的净水再自流到产水箱，通过水泵提升至生化处理，生化工艺原理是通过向反应器中投加悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。
工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。与以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。

二、含油污水处理主要设施与设备
1、集水池
新建集水池，均衡水质，水量。
2、隔油池
隔油池中设置隔油器，先去除一部分油。混凝土结构。
3、溶气气浮机
溶气气浮机分为两个部分，一为絮凝反应槽，内设三级搅拌反应区，PAC,PAM,液碱，通过加药泵污水充分与处理药剂反应。另一部分为气浮分离区，通过溶气罐产生的微气泡与水中的悬浮物反应，漂浮在水上，通过刮泥机把含油悬浮物刮入污泥池中，分离水中杂质。
4、调节池
新建调节池，均衡水质，水量。
5、污泥池
地下混凝土结构。
6、一体化污水处理设备

● 厌氧单元
    厌氧单元实际上就是水解、酸化。水解酸化是厌氧的的和第二个过程，是为了防止沼气的产生，将其控制在水解和酸化阶段，主要目的是为了提高废水的可生化性，以利于以后的好氧生物处理，一般用于COD相对较低的工艺中（厌氧主要用于高负荷的污水处理）。
沼气发酵有三个阶段，即水解、酸化、甲烷化。水解酸化用于一、二阶段，厌氧用于甲烷化。
水解酸化池是为了提高可生化性，减少厌氧停留时间（厌氧池是为了高效降解COD）。
水解酸化池的原理及作用：
减小有机物分子量，产生氧化产物，有利于后续的氧化处理。水解酸化是一种生物氧化方式，在没有外源电子受体的条件下，化能异养型微生物细胞对能源有机化合物的氧化与内源的有机化合物的还原相耦合，一般并不发生经包含细胞色素等的电子传递链上的电子传递和电子传递磷酸化，而是通过水平磷酸化来获得代谢能ATP；能源有机化合物释放的电子载体NAD，以NADH的形式直接将电子交给内源的有机受体而在生成NAD，同时将后者还原成水解酸化产物。细胞中的NAD是有限的，如果作为一级电子的辅酶NAD不能得到再生，有效的电子载体就会越来越少，脱氢反应就不能持续下去。因此辅酶NAD的再生是生物氧化（包括发酵）继续进行下去的必要条件。
●  好氧生化单元
在好氧单元池中设有组合生物填料，采用人工曝气，微生物部分固着，部分悬浮。具有下列特点：
a.由于滤料比表面积大，池内充氧条件好，反应器内单位容积的生物量高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此，它可以达到较高的容积负荷；
b.由于相当一部分微生物固着生长在滤料表面，不需要设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理简便；
c.由于池内生物固着量多，水流属混合型，因此它对水质水量的骤变有较强的适用能力；
d.因污泥浓度高，当有机容积负荷较高时，其F/M仍保持在既定水平，因此污泥产量低于活性污泥法。反应器由池体、填料、布水装置和曝气系统等几部分组成。
池内设置组合式生物填料，按池容80%投加。