SDS工艺原理

SDS干法脱酸喷射技术是将高效脱硫剂（20-25卩m）均匀喷射在管道内，脱硫剂在管道内被热激 活，比表面积迅速増大，与酸性烟气充分接触，发生物理、化学反应，烟气中的SO2等酸性物质被吸收净化。

完成的主要化学反应为：

2NaHCO3+SO2+l/2O2^Na2SO4+2CO2+H2O 与其他酸性物质（如SO3等）的反应： 2NaHCO3+SO3—Na2SO4+2CO2+H2O

NaHCO3+HCl—NaCL+CO2+H2O

NaHCO3+HFTNaF+CO2+H2O

SDS技术特点

SDS脱硫工艺具有良好的、适宜的调节特性，脱硫装置运行及停运不影响主装置的连续运行，脱硫 系统的负荷与主装置负荷相协调，保证脱硫系统可靠和稳定连续运行。

1 .系统简单，操作维护方便。

SDS脱硫剂直接喷入简易脱硫塔，无需建床，不需要大量固体循环灰在塔内循环，也不需要喷入浆 液，因此脱硫系统非常简单，系统阻力增加较小，操作维护更加方便。

2. —次性投资少，占地面积很小。

SDS技术因此一次性投资少，占地面积小。

3. 运行电耗低。

SDS技术脱硫剂直接喷入脱硫塔，系统阻力增加较小，与其他脱硫方法相比，脱硫系统运行电耗 低，具有很强的市场竞争力。

4. 全干系统、无需用水，且无需“消白”。

由于SDS脱硫剂喷入管道是干态物质，因此为全干系统、无需用水，自然也就没有废水产生。此外， 由于系统不加水，温降低，出口烟气不饱和度很小，不会存在白雾问题，无需上烟气“消白”装置。

5. 脱硫效率高

SDS干法脱硫工艺反应效率非常高，由于高效脱硫剂（20-25卩m）在管道内被热烟气激活，比表面

积迅速增大，与酸性烟气充分接触，发生物理、化学反应，因此过喷量很少，可达到无法监测的排放量。

SDS脱硫效率高达95 %以上。