新式带式污泥压滤机解决了植物湿渣类物料进行连续大量的，高度干化机械脱水难题。它创意设计，采用多组强力对压辊挤压脱水方式使糟渣类物料脱水后的渣饼含水率低，大大减轻了后续烘干或洗涤的能耗，其适用性、经济性、可靠性很好。

适用范围

广泛适用于植物根、茎、叶、果实经加工利用后剩余浆渣（或糟）类物料及一些能耐高压的泥浆的脱水干化生产，包括酒糟渣、木薯渣、红薯渣、茶叶渣、玉米渣、甘蔗渣、中药渣、苹果渣、木浆纤维、纸浆纤维、马蹄渣、大豆渣、咖啡渣、陶瓷原料泥、陶瓷抛光污泥、石材污泥等的机械压榨脱水。

工作原理

污泥经输送泵进入动（静）态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离 子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，渣（泥）浆中的微小固体颗粒（或悬浮物）聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结合水及表面水被分离成自由水，当物料被输 送铺展到加长的重力预脱水区（或污泥脱水机上）的滤网上，在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的污泥，达到压榨脱水区实施较大压力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用，通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将渣（泥）浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，然后形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。

主要特点

1:使用材料及零配件加工制造。

2:结构设计，适用范围广。

3:连续生产，处理能力大.

4:脱水效果好，渣饼含水率较低。

5:低能耗，低成本运行。

6:网带调试及纠偏控制系统技术，可保证长期稳定运行。

7:全自动运行，操作维护简便。